Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Megosztás

Otthon / Termék / Hőálló acélöntvények / Testreszabott hőálló acél alkatrészek / ∅1010x2160 gödör kemencekeretek anyaga 2,4879
Kategóriák
Lépjen kapcsolatba velünk

∅1010x2160 gödör kemencekeretek anyaga 2,4879

Az FH Heat Treatment Fixtures precíziót és tartósságot biztosít a legigényesebb ipari környezetben is, és úgy lett megtervezve, hogy a kemencék széles skálájában kiválóan teljesítsen – beleértve Kamra-, toló-, vákuum-, gödör- és harangkemencék , mint például az Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE, MATTASA stb.

Az FH öntvényrögzítők aprólékos felhasználásával készülnek fejlett viaszos öntési technológia kivételes felületi minőséget és simaságot garantál. Szabadalmaztatott hőálló ötvözeteink egyedi összetételűek, hogy ellenálljanak a szélsőséges hőmérsékleteknek, a gyors hőciklusnak és a korrozív környezetnek,

Az FH-nál küldetésünk a hőkezelés hatékonyságának forradalmasítása. Az élvonalbeli kohászati szakértelmet több évtizedes ipari tapasztalattal ötvözzük, hogy olyan töltőberendezéseket szállítsunk, amelyek:

  • Maximalizálja a terhelhetőséget dedikált kialakítással
  • Csökkentse a működési költségeket meghosszabbított tartósság révén
  • Optimalizálja a terhelés stabilitását az állandó, kiváló minőségű eredményekért

Miért válassza az FH hőkezelő berendezést?

Iparágvezető standard kosarak
Használja ki a 20 éves kutatás-fejlesztést világszerte megbízható berendezéseinkkel. Az összes főbb kemencemodellel való kompatibilitásra előre megtervezett eszközök kiküszöbölik a szerszámköltséget és felgyorsítják a telepítést – ideálisak a gyors cserékhez vagy a méretezhető műveletekhez.
Személyre szabott megoldások az Ön specifikációi szerint
Mérnökeink együttműködnek Önnel, hogy teljesen testreszabott lámpatesteket tervezzenek, optimalizálva:

  • Méretek és terhelhetőség – Tökéletesen illeszkedik a kemencéhez és a hőkezelt alkatrészekhez
  • Ötvözet összetétele – Hőkezelésre precíziósan hangolva
  • Szerkezeti fejlesztések – Megerősített szerkezet és intelligens belső szilárdságleadó kötés.

Frissítse hőkezelését még ma
Akár elhasználódott lámpatesteket cserél, akár újat tervez, az FH teljesíti gyorsabb átfutási idő, kiváló kohászat és ciklusonkénti költségmegtakarítás amelyek felülmúlják a versenytársakat.
Lépjen kapcsolatba mérnöki csapatunkkal ingyenes konzultációra – készítsük el az ideális hőkezelési megoldást.

Lépjen kapcsolatba velünk
PREV：AFC kemence görgős sínek és görgők
KÖVETKEZŐ：Hőkezelő kemence kombinált öntött meghajtó görgő öntött összekötő szíjjal a munkadarab szállításához
  • Paraméter
  • Lépjen kapcsolatba velünk
Kapcsolódó termékek
RÓLUNK
Minőség a mi fő versenyképességünk
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM ∅1010x2160 gödör kemencekeretek anyaga 2,4879 Suppliers and ∅1010x2160 gödör kemencekeretek anyaga 2,4879 Factory.
Elsődleges termékeink közé tartoznak a hőkezelő szerelvények, sugárzó csövek, kemencegörgők, ventilátorlapátok, kemencesínek, kerekek és különféle egyéb ötvözött alkatrészek a kemencékhez. Technikai segítséget kínálunk hőkezelő berendezései testreszabásához vagy optimalizálásához, segítve ügyfeleinknek költséghatékony megoldásokat felfedezni hőkezelési műveleteik hatékonyságának növelésére.
Továbbiak megtekintése
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    ben alakult

  • 0+

    Export országok

  • 0tonna

    Havi termelési kapacitás

  • 0+

    Alkalmazottak

Becsületi oklevél
  • 2015-ös kiváló beszállító
  • 2016-os kiváló beszállító
  • 2017-es kiváló beszállító
  • 2018-as kiváló beszállító
  • Kínai Hőkezelő Ipari Szövetség
  • Külkereskedelmi regisztrációs űrlap
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Hírek
Testreszabott hőálló acél alkatrészek Industry knowledge

Hogyan állapítható meg, hogy egy Más hőálló acél alkatrész magas hőmérsékletnek ellenáll ?

1. Magas hőmérsékletű keménység- és szilárdsági vizsgálat: Mérje meg a keménységet Vickers vagy Shore keménységmérővel 600°C és 800°C üzemi hőmérsékleten. A tervezési tartományon belül maradó keménység megfelelő szilárdságot jelez magas hőmérsékleten.

Egyidejűleg végezzen magas hőmérsékletű szakító- vagy folyáshatár vizsgálatokat, és rögzítse a feszültség-nyúlás görbét, hogy biztosítsa a jó nyúlást a célhőmérsékleten.

2. Mágneses részecskék vizsgálata: A martenzites vagy ferrites ötvözetek mágneses részecskéinek vizsgálata gyorsan kimutathatja a belső repedéseket, a nem teljes behatolást vagy a hőkezelési hibákat, amelyek gyakran a magas hőmérsékletű meghibásodás előfutárai.

3. Folyadék áthatoló vizsgálat: A felület bevonása penetránssal és előhívása lehetővé teszi a felületi apró repedések vagy pórusok kimutatását, különösen alkalmas összetett geometriákhoz, mint például hőkezelt szerelvények és sugárzó csövek.

4. Ultrahangos vagy fázisos tömbvizsgálat: Az ultrahangos vizsgálat a belső hibákat, a rétegek közötti leválást vagy a hegesztés minőségét értékeli a repülési idő vagy a visszhangcsillapítás segítségével. Alkalmas nagy alkatrészekhez, például vastag kemencegörgőkhöz és kemencesínekhez.

Hogyan lehet megakadályozni a repedést vagy deformációt más hőálló acél alkatrészekben a magas hőmérsékletű feldolgozás során?

1. Ésszerű előmelegítés és egyenletes fűtés: Használjon szegmentált előmelegítést a hőmérsékleti gradiens csökkentése és a felület hősokk miatti repedésének megakadályozása érdekében.

2. Szabályozott hűtési sebesség és feszültségcsökkentés: Használjon lassú hűtést vagy szegmentált levegőhűtést, hogy a maradék feszültséget 0,2% alatt tartsa; szükség esetén végezzen alacsony hőmérsékletű temperálást a stressz enyhítésére.

3. Hegesztési folyamat optimalizálása: Használjon alacsony hőbevitelű TIG/EB hegesztést, majd hegesztés utáni hőkezelést, hogy csökkentse a hegesztési zónában a keményedést és megakadályozza a keményedés okozta rideg repedést.

4. Felületvédelem és oxidréteg kezelése: A magas hőmérsékletű kezelés előtt oxidálja elő a munkadarabot, vagy vigyen fel magas hőmérsékletnek ellenálló kerámia bevonatot, hogy fenntartsa a sűrű oxidréteget, és megakadályozza a folyékony fém behatolását, ami repedéseket okozhat.

5. Geometriai tervezés és a feszültségkoncentráció szabályozása: Kerülje az éles sarkokat és a hirtelen keresztmetszeti változásokat. Használjon lekerekített sarkokat vagy átmeneti szakaszokat a helyi feszültségkoncentráció csökkentésére, és jelentősen csökkenti a repedés kialakulásának valószínűségét.