Otthon / Termék / Korrózióálló öntvények / Kobaltötvözet öntvények, kovácsolások
RÓLUNK
Minőség alapvető versenyképességünk
Wuxi Junteng Fanghu Ötvözet Technológia Kft.
2006 óta elkötelezetten tervezünk és gyártunk ötvözött acél alkatrészeket. Mi vagyunk a Egyedi Kobaltötvözet öntvények, kovácsolások Gyártó és Kobaltötvözet öntvények, kovácsolások Gyár Kínában.
Fő termékeink közé tartoznak a hőkezelő berendezések, sugárcsövek, kemencegörgők, ventilátorlapátok, kemencesínek, kerekek és egyéb ötvözött kemencealkatrészek. Műszaki támogatást nyújtunk hőkezelő berendezéseinek testreszabásához vagy optimalizálásához, segítve ügyfeleinket költséghatékony megoldások megtalálásában hőkezelési műveleteik hatékonyságának javítására.
Továbbiak
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Alapítás éve

  • 0+

    Export országok

  • 0Tonná

    Havi gyártási kapacitás

  • 0+

    Alkalmazottak

Díszoklevél
  • 2015-ös kiváló beszállító
  • 2016-os kiváló beszállító
  • 2017-es kiváló beszállító
  • 2018-as kiváló beszállító
  • Kínai Hőkezelő Ipari Szövetség
  • Külkereskedelmi regisztrációs űrlap
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Hírek
Kobaltötvözet öntvények, kovácsolások Iparági ismeretek

Mire valók a közös utókezelési eljárások Kobaltötvözet öntvények, kovácsolások ?

1. Oldatos izzítás és öregedési keményítés: Az öntvényt 900–1000 °C fölé melegítjük, és homogenizáljuk az ötvözet mikroszerkezetét, majd gyorsan lehűtjük; ezt követően az öregítést 600 °C és 750 °C közötti tartományban hajtják végre a γ′ erősítő fázis kicsapása érdekében, javítva a magas hőmérsékleten fennálló szilárdságot.

2. Karburálás/nitridálás: Szén vagy nitrogén magas hőmérsékleten történő beszivárgásával megkeményedett réteg képződik, javítva a felületi kopásállóságot és a korrózióállóságot. Ezt gyakran használják a hőkezelt szerelvények élettartamának meghosszabbítására.

3. Felületbevonat (PVD, CVD, Nikkel Galvanizálás): Fizikai gőzleválasztással (TiAlN, CrN stb.) vagy kémiai gőzleválasztással (kerámia hőzáró bevonat) és nikkel/króm galvanizálásával sűrű, magas hőmérsékletnek ellenálló védőréteget alakítanak ki, jelentősen csökkentve az oxidációs sebességet.

4. Forró izosztatikus préselés (HIP): Az izosztatikus préselést magas hőmérsékleten és 150 MPa (1150–1250 °C) feletti nagynyomású körülmények között végzik az öntvény porozitásának megszüntetése, a szemcsék finomítása, valamint az általános sűrűség és a kúszási élettartam javítása érdekében.

Hogyan teljesítenek a kobaltötvözet öntvények a magas hőmérsékleten és a kúszásállóságon a repülőgép-hajtóművek turbinalapátjaiban?

1. Magas hőmérsékletű szilárdság: A kobalt alapú ötvözetek (például a CoCrW sorozat) jelentős folyáshatárt és szakítószilárdságot tartanak fenn 1100°C-1200°C között, köszönhetően a γ′ fázis csapadékos erősítésének és a magas olvadáspontú elemek (Cr, W) szilárd oldatos erősítésének.

2. Kúszásállóság
A kísérleti adatok azt mutatják, hogy 982 °C-os és 151,8 MPa-os körülmények között a magas hőmérsékletű öntvények tipikus kúszási szakadási ideje körülbelül 40 óra, az állandósult kúszási sebesség 0,03%/h és 0,05%/h között van. A szemcseméret finomítása (például 5% CoAl2O4 oltóanyag hozzáadásával) tovább javíthatja a kúszási sebesség szabályozhatóságát.

3. Mikrostrukturális előnyök
A γ′/γ kétfázisú szerkezet, a finom karbidok és az ötvözőelemek egyenletes eloszlása lehetővé teszi, hogy az öntvények magas hőmérsékleten is fenntartsák a jó alakváltozás- és oxidációs ellenállást. A forró izosztatikus préselés (HIP) tovább fokozza a szemcsehatár megerősítését, tovább növelve a kúszási élettartamot.