Otthon / Termék / Korrózióálló öntvények / Kobaltötvözet öntvények, kovácsolások / Olaj- és gázminőségű Co6 járókerék lapátok magas hőmérséklet és korrózióálló
RÓLUNK
Minőség a mi fő versenyképességünk
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Olaj- és gázminőségű Co6 járókerék lapátok magas hőmérséklet és korrózióálló Suppliers and Olaj- és gázminőségű Co6 járókerék lapátok magas hőmérséklet és korrózióálló Factory.
Elsődleges termékeink közé tartoznak a hőkezelő szerelvények, sugárzó csövek, kemencegörgők, ventilátorlapátok, kemencesínek, kerekek és különféle egyéb ötvözött alkatrészek a kemencékhez. Technikai segítséget kínálunk hőkezelő berendezései testreszabásához vagy optimalizálásához, segítve ügyfeleinknek költséghatékony megoldásokat felfedezni hőkezelési műveleteik hatékonyságának növelésére.
Továbbiak megtekintése
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    ben alakult

  • 0+

    Export országok

  • 0tonna

    Havi termelési kapacitás

  • 0+

    Alkalmazottak

Becsületi oklevél
  • 2015-ös kiváló beszállító
  • 2016-os kiváló beszállító
  • 2017-es kiváló beszállító
  • 2018-as kiváló beszállító
  • Kínai Hőkezelő Ipari Szövetség
  • Külkereskedelmi regisztrációs űrlap
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Hírek
Kobaltötvözet öntvények, kovácsolások Industry knowledge

Mire valók a közös utókezelési eljárások Kobaltötvözet öntvények, kovácsolások ?

1. Oldatos izzítás és öregedési keményítés: Az öntvényt 900–1000 °C fölé melegítjük, és homogenizáljuk az ötvözet mikroszerkezetét, majd gyorsan lehűtjük; ezt követően az öregítést 600 °C és 750 °C közötti tartományban hajtják végre a γ′ erősítő fázis kicsapása érdekében, javítva a magas hőmérsékleten fennálló szilárdságot.

2. Karburálás/nitridálás: Szén vagy nitrogén magas hőmérsékleten történő beszivárgásával megkeményedett réteg képződik, javítva a felületi kopásállóságot és a korrózióállóságot. Ezt gyakran használják a hőkezelt szerelvények élettartamának meghosszabbítására.

3. Felületbevonat (PVD, CVD, Nikkel Galvanizálás): Fizikai gőzleválasztással (TiAlN, CrN stb.) vagy kémiai gőzleválasztással (kerámia hőzáró bevonat) és nikkel/króm galvanizálásával sűrű, magas hőmérsékletnek ellenálló védőréteget alakítanak ki, jelentősen csökkentve az oxidációs sebességet.

4. Forró izosztatikus préselés (HIP): Az izosztatikus préselést magas hőmérsékleten és 150 MPa (1150–1250 °C) feletti nagynyomású körülmények között végzik az öntvény porozitásának megszüntetése, a szemcsék finomítása, valamint az általános sűrűség és a kúszási élettartam javítása érdekében.

Hogyan teljesítenek a kobaltötvözet öntvények a magas hőmérsékleten és a kúszásállóságon a repülőgép-hajtóművek turbinalapátjaiban?

1. Magas hőmérsékletű szilárdság: A kobalt alapú ötvözetek (például a CoCrW sorozat) jelentős folyáshatárt és szakítószilárdságot tartanak fenn 1100°C-1200°C között, köszönhetően a γ′ fázis csapadékos erősítésének és a magas olvadáspontú elemek (Cr, W) szilárd oldatos erősítésének.

2. Kúszásállóság
A kísérleti adatok azt mutatják, hogy 982 °C-os és 151,8 MPa-os körülmények között a magas hőmérsékletű öntvények tipikus kúszási szakadási ideje körülbelül 40 óra, az állandósult kúszási sebesség 0,03%/h és 0,05%/h között van. A szemcseméret finomítása (például 5% CoAl2O4 oltóanyag hozzáadásával) tovább javíthatja a kúszási sebesség szabályozhatóságát.

3. Mikrostrukturális előnyök
A γ′/γ kétfázisú szerkezet, a finom karbidok és az ötvözőelemek egyenletes eloszlása lehetővé teszi, hogy az öntvények magas hőmérsékleten is fenntartsák a jó alakváltozás- és oxidációs ellenállást. A forró izosztatikus préselés (HIP) tovább fokozza a szemcsehatár megerősítését, tovább növelve a kúszási élettartamot.