
Kobalt ötvözet 6 ventilátorlapátok gyártó
Az FH® ötvözet egyedi Kobalt ötvözet 6 ventilátorlapátokat és járókerekeket gyárt kopás, korrózió és magas hőmérséklet mellett működő ipari berendezésekhez.
A bemutatott hatlapátos alkatrész integrált központi kerékagyval és megerősített pengegyökerekkel készül. Összetett geometriája precíziós beruházási öntéssel, majd a furat és egyéb kritikus csatlakozási felületek megmunkálásával készíthető.
Minden ventilátorlapát testreszabható az ügyfél rajzának, működési környezetének, mérettűrésének és ellenőrzési követelményeinek megfelelően.
Termékleírások
| Tétel | Részletek |
| Termék | Kobalt ötvözet 6 ventilátorlapátok |
| Anyag | Cobalt Alloy 6 |
| Ötvözet típusa | Kobalt-króm-volfrám ötvözet |
| Alternatív leírás | Co-Kr-W ötvözet 6 |
| Gyártási folyamat | Precíziós befektetési öntés |
| Másodlagos feldolgozás | Köszörülés és precíziós megmunkálás |
| Penge tervezés | Egyedi rajz szerint |
| Hub Bore | Durva megmunkálás vagy befejező megmunkálás |
| Felületi állapot | Öntött, köszörült vagy megmunkált |
| Ellenőrzés | Vásárlási specifikáció szerint |
| Termékion Type | OEM és egyedi gyártás |
| Gyártó | FH® Alloy |
A méretek, tűréshatárok, kémiai összetétel és átvételi kritériumok az ügyfél által jóváhagyott rajz- és anyagspecifikáció alapján kerülnek megerősítésre.
Anyagosztályozási táblázat:
| Stellite 6 ötvözet | |||||||||
| Névleges összetétel (tömeg%) és fizikai tulajdonságok | |||||||||
| Co | Cr | W | C | Egyéb | Keménység | Sűrűség | Olvadási tartomány | ||
| Bal. | 27.00-32.00 | 3.00-6.00 | 0,90-1,40 | Ni, Fe, Si, Mn, Mo | 36-45 HRC 380-490 HV | 8,44 g/cm³ 0,305 lb/in³ | 1250-1360 °C 2282-2480ºF | ||
| Bal. | 32.50 | 17.50 | 2.50 | 2.00 | 2.00 | Mn, Si | 50-63 HRC | 8,76 g/cm3 0,316 font/in3 | Olvadáspont: 1215-1299 °C 2220-2370°F |
Miért érdemes Cobalt Alloy 6-ot használni ventilátorlapátokhoz?
A Cobalt Alloy 6 egy krómot, volfrámot és szenet tartalmazó kobaltalapú ötvözetcsaládba tartozik. Ez az ötvözetcsalád elismert mechanikai kopásállóságáról, beleértve a magas hőmérsékleten való teljesítményt, valamint a hasznos korrózióállóságot.
Ezek a jellemzők teszik a Cobalt Alloy 6-ot alkalmassá ventilátorlapátokhoz, járókerekekhez és forgó alkatrészekhez, amelyek súrlódásnak, részecskeeróziónak, korrozív közegnek és hőciklusnak vannak kitéve.
Kopásállóság
A kobalt-króm ötvözet mátrix és a kemény karbid fázisok segítenek ellenállni a felületi kopásnak az igényes működési környezetben.
Magas hőmérsékletű teljesítmény
Az anyag megőrizheti hasznos kopási teljesítményét magas hőmérsékleti körülmények között, ahol a hagyományos acélok meglágyulhatnak vagy felgyorsulhatnak a felületi károsodások.
Korrózióállóság
Krómtartalmú összetétele számos ipari környezetben korrózióállóságot biztosít, bár a végső anyagalkalmasságot a tényleges üzemi közeghez képest kell értékelni.
Ellenállás a fém érintkezéssel szemben
A 6-os kobaltötvözetet gyakran figyelembe veszik olyan alkatrészeknél, amelyek csúszási érintkezésnek, dörzsölésnek vagy időszakos fém-fém kölcsönhatásnak vannak kitéve.
Komplex öntési képesség
A precíziós befektetési öntvény lehetővé teszi az integrált kések, megerősített átmenetek és központi agyak egyetlen komponensként történő előállítását, csökkentve a többszörös hegesztett kötések szükségességét.
Ventilátorlapát tervezési jellemzők
A bemutatott termék a következőket tartalmazza:
- Hat integrált radiális lapát
- Központi megmunkált agy
- Megerősített penge-agy átmenetek
- Hajlított támasztó részek a pengék között
- Egységes pengeelrendezés
- Testreszabható pengemagasság és dőlésszög
- Megmunkálható tengelyfurat
- Egyrészes öntött szerkezet
A penge mennyisége, profilja, dőlésszöge, vastagsága, agyátmérője és furatméretei mind módosíthatók az ügyfél berendezésének megfelelően.
Tipikus alkalmazások
A Cobalt Alloy 6 ventilátorlapátok és járókerekek a következőkben használhatók:
- Ipari kemence keringtető rendszerek
- Magas hőmérsékletű gázkezelő berendezések
- Vegyipari gépek
- Keverő- és keverőberendezések
- Korrozív folyamatkörnyezetek
- Kopásálló forgó szerelvények
- Speciális szivattyúk és szelepek
- Hőfeldolgozó berendezések
- Petrolkémiai gépek
- Egyedi ipari hajtásrendszerek
Az anyag és a folyamat megerősítése előtt meg kell adni az üzemi hőmérsékletet, fordulatszámot, közeget, tengelyterhelést és egyensúlyi követelményeket.
Precíziós befektetési öntési folyamat
Egy tipikus gyártási mód a következőket tartalmazza:
- Rajz és gyárthatósági áttekintés
- Szerszámozás és viaszminta gyártás
- Viaszmintás összeállítás
- Tűzálló héj előkészítése
- Viasztalanítás és héj előmelegítés
- Kobaltötvözet olvasztás és öntés
- Ellenőrzött hűtés és megszilárdulás
- Héj eltávolítása és öntvény tisztítása
- Kapurendszer eltávolítása
- Csiszolás és felületkezelés
- Agy-furat megmunkálás
- Méret- és felületvizsgálat
- Végső jelölés és export csomagolás
Hőkezelés, kiegyensúlyozás és kiegészítő vizsgálat a megrendelő előírása szerint elvégezhető.
Egyedi gyártási lehetőségek
Az FH® Alloy a következő jellemzőket tudja testre szabni:
- A járókerék teljes átmérője
- A pengék száma
- A penge magassága és vastagsága
- A penge szöge és tájolása
- Agy külső átmérője
- Tengelyfurat átmérője
- Kulcshorony vagy belső horony
- Szerelési szerkezet
- Megmunkálási tűrések
- Felületi érdesség
- Öntés állapota
- Ellenőrzési szint
A gyártás történhet 2D-s rajzon, 3D-s modellen, mintán vagy vevői műszaki specifikáción.
Ellenőrzés és minőségellenőrzés
Az elérhető ellenőrzési szolgáltatások a következők:
- Kémiai összetétel elemzése
- Pozitív anyagazonosítás
- Méretvizsgálat
- Szemrevételezéses ellenőrzés
- Festékáthatoló vizsgálat
- Keménységvizsgálat
- Felületi érdesség vizsgálata
- Gépi furat ellenőrzése
- Szükség esetén statikus vagy dinamikus kiegyensúlyozás
- Harmadik fél általi ellenőrzés
Miért válassza az FH® ötvözetet?
Egyedi kobaltötvözet öntés
Az FH® Alloy speciális alakú kobaltötvözet alkatrészeket gyárt az ügyfelek rajzai szerint, nem pedig a szabványos katalógustermékekre korlátozza az ellátást.
Integrált öntés és megmunkálás
A befektetett öntés, köszörülés és megmunkálás egy gyártási útvonalon keresztül koordinálható, segítve a pengék és a központi agy közötti méretkonzisztenciát.
Komplex geometria támogatás
Az egyrészes öntvény ívelt átmenetekkel, megerősített lapátgyökerekkel és nehezen megmunkálható szerkezetekkel rendelkező ventilátorlapátokhoz és járókerekekhez alkalmas.
Export projekttámogatás
A termékek azonosító jelöléssel, ellenőrzési dokumentációval és megerősített fadobozos csomagolással szállíthatók nemzetközi szállításhoz.
Árajánlathoz szükséges információk
Kérjük, adja meg:
- Termékrajz vagy 3D modell
- Anyagspecifikáció
- Teljes átmérő
- A penge mennyisége
- Penge méretei
- Agy és furat méretei
- Mérettűrések
- Üzemi hőmérséklet
- Forgási sebesség
- Működési közeg
- Egyensúlyi követelmények
- Ellenőrzési követelmények
- Szükséges mennyiség
Küldje el kobaltötvözet ventilátorlapátjának rajzát az FH® Alloy részére műszaki áttekintés és árajánlat céljából
GYIK
Q1: Milyen anyagot használnak ehhez a ventilátorlapáthoz?
Az ajánlott anyagmegnevezés a Cobalt Alloy 6, egy kobalt-króm-volfrám ötvözet, amelyet kopásállóságot, korrózióállóságot és magas hőmérsékleti teljesítményt igénylő alkalmazásokhoz választottak.
Q2: Az FH® Alloy gyárthatja-e a ventilátorlapátot a rajzunk szerint?
Igen. Az FH® Alloy az ügyfél rajzai szerint testreszabhatja a penge mennyiségét, profilját, szögét, vastagságát, agyszerkezetét, tengelyfuratát és megmunkálási tűrését.
3. kérdés: A ventilátorlapát egy darabból van öntve?
A termék egyrészes precíziós befektetési öntvényként gyártható. Ez a kialakítás kiküszöböli a többszörös penge-agy hegesztést, és lehetővé teszi megerősített átmenetek beépítését az öntvénybe.
Q4: A központi furat teljesen megmunkálható?
Igen. A központi furat öntött, durva megmunkálású vagy készen megmunkált állapotban szállítható. Kulcshornyok, hornyok és egyéb csatlakozási jellemzők is megmunkálhatók, ha a rajzon látható.
5. kérdés: Végezhető-e dinamikus kiegyensúlyozás?
Igen. Statikus vagy dinamikus kiegyensúlyozás akkor rendezhető, ha a beszerzési megrendelésben meg van adva a működési sebesség, az egyensúlyi fokozat és az átvételi feltételek.
6. kérdés: Milyen ellenőrzési dokumentumok állnak rendelkezésre?
A rendelkezésre álló dokumentáció tartalmazhatja az anyagtanúsítványt, a kémiai összetételről szóló jelentést, a méretjelentést, a keménységi jelentést, a festék behatolási jelentését és az egyéb egyeztetett ellenőrzési jegyzőkönyveket.
7. kérdés: Mi szükséges az anyag megerősítéséhez?
Az ügyfélnek meg kell adnia a szükséges kémiai összetételt, az alkalmazandó szabványt vagy jóváhagyott anyagspecifikációt. Az FH® Alloy az alkatrészt az elfogadott elfogadási kritériumok szerint gyártja és ellenőrzi.


0086-13338774804











Telefon: 0510-83310100
E-mail:
Cím: Room 1105,Building 6, Jiaye Wealth Center,Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.