Egyedi 1.4849 hőkezelő kosarak francia vásárlók számára

Ügyfél-esettanulmány | Mérnöki tervezés, gyártás, ellenőrzés és szállítás
Ügyfél helye: Franciaország
Termék: Egyedi hőkezelési kosár
Anyaga: 1.4849 hőálló rozsdamentes acél
Teljes magasság: 100 mm
Használható belső magasság: kb. 60 mm
Mennyiség: 7 db
Projekt hatóköre: Mérnöki tervezés → 3D modellezés → Gyártás → Végső ellenőrzés → Szállítás
Gyártó: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® ötvözet)

Projekt áttekintése
Az FH® ötvözet megkeresést kapott egy francia vásárlótól az 1.4849 hőálló rozsdamentes acélból készült egyedi hőkezelő kosarak iránt.
Ahelyett, hogy szabványos kemencekosarat szállított volna, az ügyfél arra kérte az FH® ötvözet-t, hogy a megadott hasznos térnek és teljes magasságnak megfelelően testreszabott szerkezetet alakítson ki.

A legfontosabb méretkövetelmények a következők voltak:

• A kosár teljes magassága: 100 mm
  
• Használható belső magasság: kb. 60 mm
  
• Anyaga: 1.4849
  
• Mennyiség: 7 pcs
  

Ezen követelmények alapján az FH® ötvözet mérnöki csapata kidolgozta a kosárszerkezetet és elkészítette az ebben az esetben bemutatott végső 3D termékmodellt.
A tervezés megerősítése után a projekt a gyártáson, a végső minőségellenőrzésen és a szállításon keresztül folytatódott.

Vevői követelmények
A megrendelőnek viszonylag alacsony profilú hőkezelő kosárra volt szüksége, miközben elegendő használható belső teret tartott fenn a munkadarabok betöltéséhez.

A kihívás tehát nem egyszerűen egy 100 mm magas kosár gyártása volt, hanem a szükséges belső hasznos rakodási magasság elérése a praktikus és stabil hőkezelési tartószerkezet megtartása mellett.

Mérnöki tervezés: FH® Alloy
Az FH® Alloy az ügyfél méretigényei alapján egyedi kosarat fejlesztett ki nyitott teherhordó alappal és megerősített környező kerettel.

A végleges 3D modell számos fontos szerkezeti elemet tartalmaz.
1. Nyissa meg a rács alapszerkezetét
A kosár alja nyitott rácsos kialakítású.

Ez a szerkezet a következőket nyújtja:

• elosztott munkadarab támaszték,
  
• csökkenti a felesleges kosár súlyát,
  
• javult a kemence légkör keringése,
  
• és praktikus teherhordó váz.
  

Az összekapcsolt támasztó részek is segítik a terhek elosztását a kosárban, ahelyett, hogy elszigetelt területekre koncentrálnák.

2. Alacsony profilú oldalkeret
Mivel a kosár teljes magassága 100 mm-re volt korlátozva, az oldalszerkezetet gondosan kellett megtervezni.

A karbantartáshoz szükséges kosár kb.
60 mm hasznos belső magasság
miközben elegendő szerkezeti részt hagy az aljzat, a keret és a tartóelemek számára.
A végső kialakítás tehát egyensúlyban van:
Teljes magasságú, használható rakodótér szerkezeti stabilitása
az oldalfal magasságának maximalizálása helyett.

3. Megerősített perifériás szerkezet
A környező keret további merevséget biztosít a kosárnak.
A végleges modell függőlegesen alátámasztott oldalszakaszokat használ, amelyek az alapszerkezethez vannak csatlakoztatva, segítve a kosár geometriájának megtartását a kezelés és a kemenceszerviz során.
Az oldalsó szerkezet azt is segíti, hogy megakadályozza a munkadarabok elmozdulását a rakodóterületen kívülre.

4. Belső támogatás/pozicionálási pontok
A végső kialakítás több függőleges belső támasztékot tartalmaz.
Ezek a funkciók segíthetnek:
lámpatest elhelyezése,
belső támogatás,
halmozási vagy összeszerelési követelmények,
valamint a kosárelemek közötti szükséges szerkezeti kapcsolat fenntartása.
Helyüket a tervezési szakaszban építették be a 3D-s modellbe, nem pedig a gyártás után.

Miért választották az 1.4849-et?
A megrendelő ehhez a projekthez 1.4849 hőálló rozsdamentes acélt adott meg.
Az 1.4849-et általában ipari kemence alkatrészekhez és hőkezelő szerszámokhoz használják, ahol megemelt hőmérsékletű teljesítményre van szükség.

A kemencekosaras alkalmazásokhoz az anyag olyan előnyöket kínál, mint:

• jó szilárdság magas hőmérsékleten,
  
• oxidációállóság,
  
• termikus stabilitás,
  
• és alkalmas ismételt hőkezelési ciklusokra.
  

A hőkezelési szerszámokhoz azonban az anyagválasztás önmagában nem elegendő.
A kosár szerkezete, a szelvény vastagsága, a támaszték elrendezése és a terheléselosztás szintén fontos szerepet játszik a szolgáltatási teljesítmény meghatározásában.
Emiatt az FH® Alloy együtt értékeli az anyagot és a szerkezetet a lámpatest tervezési folyamata során.

Az ügyféligényektől a végső 3D-s modellig
A projekt a megrendelő méret- és anyagigényeivel kezdődött.
Az FH® Alloy ezután ezeket a követelményeket gyártásra kész kosár kialakítássá alakította át.

A mérnöki munkafolyamat a következőket tartalmazza:
Vevői követelmények
↓
Dimenzióanalízis
↓
Szerkezeti tervezés
↓
3D modellezés
↓
Tervezés megerősítése
↓
Gyártás
A végleges 3D-s modell lehetővé tette az ügyfél és az FH® ötvözet gyártó csapata számára, hogy egyértelműen áttekintsék a kosár szerkezetét a gyártás előtt.

Gyártás Process
A terv megerősítése után az FH® Alloy megkezdte a 7 egyedi hőkezelő kosár gyártását.
A gyártási folyamatot a jóváhagyott terv szerint ellenőrizték, különös tekintettel a következőkre:

• teljes méretek,
  
• szerkezeti geometria,
  
• csatlakozási pozíciók,
  
• keretbeállítás,
  
• és a végső összeszerelési állapot.
  

A cél az volt, hogy a kész kosarak megfeleljenek a mérnöki modellnek és a vevői igényeknek.

Végső minőségellenőrzés
Szállítás előtt az FH® Alloy elvégezte az elkészült kosarak végső ellenőrzését.
Az ellenőrzés a legfontosabb elemekre összpontosított, többek között:
Méretvizsgálat
A fő kosár méreteinek ellenőrzése, beleértve a megadott 100 mm teljes magasságot és a szükséges belső rakodóteret.
Szerkezeti ellenőrzés
A kosárváz, az alapszerkezet, a tartóelemek és a csatlakozási területek ellenőrzése.
Megjelenési ellenőrzés
Az általános gyártási minőség és a felület állapotának ellenőrzése.
Rajzkonformitás
A késztermékeket a kiszállítás előtt ellenőrizték a jóváhagyott mérnöki terv szerint.
A kosarakat csak a végső ellenőrzés befejezése után készítették elő szállításra.

Projekt specifikációk

A projekt csúcspontjai
Egyedi mérnöki tervezés
A szerkezetet az ügyfél tényleges méretigénye szerint fejlesztették ki, nem pedig egy szabványos kosárból.
100 mm-es alacsony profilú szerkezet
A kosarat úgy tervezték, hogy megtartsa a kompakt teljes magasságot, miközben körülbelül 60 mm belső hasznos teret biztosít.
1.4849 Hőálló anyag
A megadott anyagot az igényes hőkezelési alkalmazásokhoz választottuk ki.
Teljes projektvégrehajtás
Az FH® Alloy felügyelte a teljes munkafolyamatot:
Tervezés → 3D rajz → Gyártás → Ellenőrzés → Szállítás
Kis tételben egyedi gyártás
Összesen 7 db kosarat gyártottak a megrendelőre szabott terv szerint.

Több, mint nyomtatásra gyártás
Sok hőkezelő berendezés beszállítója csak az elkészült vevői rajzok alapján gyárt.
Ennél a francia projektnél az FH® Alloy a mérnöki tervezés szakaszától kezdve támogatta a megrendelőt.
Az ügyfél megadta a legfontosabb méret- és anyagkövetelményeket, az FH® Alloy pedig a gyártás megkezdése előtt kidolgozta a kosárszerkezetet és a végső 3D-s modellt.

Ez a képesség lehetővé teszi számunkra, hogy támogassuk azokat az ügyfeleket, akiknek szüksége van:

• új lámpatest fejlesztés,
  
• szerkezeti optimalizálás,
  
• egyedi kosárméretek,
  
• speciális rakodási magasságok,
  
• anyagspecifikus kemenceszerszámok,
  
• és kis volumenű egyedi gyártás.
  

Egyedi hőkezelési kosárs by FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® ötvözet) designs and manufactures customized heat treatment tooling for industrial furnace applications, including:

• Hőkezelő kosarak
  
• Kemencetálcák
  
• Hőkezelő szerelvények
  
• Vákuumos kemence szerelvények
  
• Folyamatos kemencekosarak
  
• Pit kemence szerelvények
  
• Egymásra rakható kemenceszerszámok
  
• Egyedi hőálló ötvözet alkatrészek
  

Az ügyfelek teljes rajzot nyújthatnak, vagy egyszerűen megadhatják a legfontosabb projektinformációkat, például:
Kemence típusa kosár mérete munkahőmérséklet terhelési anyag munkadarab információ
Az FH® Alloy ezután személyre szabott kemenceszerszám-megoldást tud kifejleszteni.

Egyedi hőkezelési kosárra van szüksége?
Ha egy szabványos kemencekosár nem illeszkedik az Ön rakodóteréhez vagy hőkezelési folyamatához, az FH® Alloy az Ön tényleges igényei alapján tervezhet egy kosarat.

Mérnöki értékeléshez kérjük, adja meg:

• kemence típusa,
  
• kosár méretei,
  
• használható belső magasság,
  
• üzemi hőmérséklet,
  
• szükséges terhelés,
  
• hőkezelési folyamat,
  
• anyagszükséglet,
  
• munkadarab méretei,
  
• rakodási mennyiség,
  
• és meglévő berendezési fotók vagy rajzok, ha rendelkezésre állnak.
  

Az FH® Alloy támogatja a testreszabott hőkezelési szerszámokat a mérnöki tervezéstől a gyártáson át a végső szállításig.