
FH® 1.4849 hőkezelő kosár | Többkamrás kemencékhez tervezve (zárt hűtés / karburálás)
Főbb előnyök
- Eredeti 1.4849 (X15KrNiSi25-21)
Magasabb nikkel-, króm- és szilíciumtartalom, mint a 310S – kivételes oxidációs ellenállás és kúszási szilárdság karburáló atmoszférában. - Carburizing Design
Az optimalizált ötvözet-összetétel csökkenti a szén behatolását és a fémporosodást – megőrzi szerkezeti integritását több száz cikluson keresztül. - Kúszásálló szerkezet
FEA-optimalizált bordaelrendezés és megerősített sarkok – minimális megereszkedés vagy torzulás 950–1050 °C-on nagy terhelés mellett. - Hőütésálló
Repedés nélkül ellenáll az ismételt olajhűtési ciklusoknak – zárt oltókemencék (SQF) munkafolyamatokhoz tervezve. - Egyedi méretek és konfigurációk
Egy- vagy többrétegű, egymásra rakott vagy egymásba ágyazott – a kemence retortájához és alkatrész geometriájához tervezve.
Műszaki előírások
| Paraméter | Érték |
| Anyag | 1.4849 (X15CrNiSi25-21) – minősített |
| Max. folyamatos hőm. | 1050°C |
| Rövid távú csúcshőm. | 1100 °C |
| Felületkezelés | Öntött / hegesztett előoxidált |
| Max. terhelést | 500 kg-ig (tervezéstől függően) |
| Gyártás | Precíziós befektetési öntés vagy lézer/TIG hegesztés |
| Szabványos méret (H×Sz×Ma) | 600×600×H mm (egyedi elérhetőség) |
| Várható élettartam | 300-500 karburálási ciklus (megfelelő karbantartás mellett) |
| Anyag test certificate (MTC) included with every FH® heat treatment baskets | |
Miért válassza az FH® 1.4849 hőkezelő kosarakat?
1. Többkamrás kemencés igényekhez tervezve
A többkamrás kemencék (zárt kioltás, karburálás, karbonitridálás) komoly termikus és kémiai igénybevételnek vannak kitéve – ismételt melegítés 950°C-ra, majd olajhűtés, valamint agresszív szénben gazdag atmoszféra. Az FH® 1.4849 hőkezelő kosarakat kifejezetten úgy alakították ki és strukturálták, hogy túléljék ezeket a körülményeket.
2. 310S / 314-nél jobb
| Tulajdon | 310S | 1.4849 | Javítás |
| Kúszószilárdság 1000°C-on | Alapvonal | 40% | Magasabb |
| Oxidációs ellenállás | Jó | Kiváló | Hosszabb élettartam |
| Anticarburization | Mérsékelt | Magas | Kevesebb szénfelvétel |
| Tipikus ciklus élettartam | 150-200 | 300-500 | 2X hosszabb |
3. Megbízható hegesztési és öntvényminőség
- Befektetési öntvény: sima felületek, éles feszültségemelők nélkül
- Hibrid lézer-TIG hegesztés: teljes áthatolás, minimális hőhatás zóna
- Szállítás előtt 100%-os szemrevételezés és méretellenőrzés
4. Reális, őszinte útmutatás
Nem ígérjük „örökké”. Megjósolható, megismételhető teljesítményt ígérünk megfelelő karbantartás mellett – és alacsonyabb ciklusonkénti költséget, mint az alacsonyabb minőségű alternatívák.
Alkalmazások
- Zárt oltókemence (SQF)
- Batch karburáló sorok
- Karbonitridálás
- Védő légkör keményedés
- Alkatrészek: fogaskerekek, tengelyek, csapágyak, gyűrűk, kötőelemek, autóipari sebességváltó alkatrészek
Anyagosztályozási táblázat:
| Hőálló acél | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kémiai összetétel (%) | Maximális üzemi hőmérséklet | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Egyéb | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤1,00 | 24.00-28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 8.00-12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-27.00 | 11.00-14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | SZia! | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 14.00-18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00-27.00 | 19.00-22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 23.00-27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 óráig | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 18.00-21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 23.00-25.00 | 23.00-25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2.00 | 19.00-21.00 | 31.00-33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00-14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00-29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Sz: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Eredeti fotók az FH® hőkezelő kosarakról
Rendelési folyamat
- Adja meg a kemence azonosítóját, az alkatrész méreteit és a maximális tételtömeget
- Az FH® csapat 3D-s elrendezést és terhelésszámítást javasol
- A bevonat megerősítése (standard vagy tapadásmentes)
- Gyártás: 10-15 munkanap egyedi méretek esetén
- A szállítás tartalmazza az MTC-t, a hegesztési ellenőrzés fotóit és az első használati útmutatót
GYIK:
1. kérdés: Mennyi ideig bírja az FH® 1.4849 hőkezelő kosár egy többkamrás karburáló kemencében?
V: Általában 300–500 ciklus megfelelő karbantartással (rendszeres tisztítás, túlterhelés nélkül). Ez körülbelül kétszerese a 310S kosár élettartamának azonos feltételek mellett. A tényleges élettartam az üzemi hőmérséklettől, a légkörtől, az oltás súlyosságától és a rakomány súlyától függ.
Q2: Hogyan tisztítsam és tartsam karban a hőkezelő kosarat?
V: Könnyű szemcseszórás (üveggyöngyök, ≤0,3 MPa) 50–80 ciklusonként a szénkorom és a meglazult vízkő eltávolítására. Erős szénfelhalmozódás esetén használjon szabályozott égési ciklust (800°C levegőben), majd enyhe fúvatást. Ne használjon szénacél kefét vagy erős csiszolást.
3. kérdés: A hőkezelő kosár 950–1050°C-on meghajlik vagy meghajlik?
V: Minimális. Az FH® 1.4849 kosarak FEA-optimalizált bordákkal és hornyokkal rendelkeznek. A tipikus kúszási deformáció 300 ciklus után 500 mm hosszonként <3 mm. A túlterhelés, az 1050°C feletti hőmérséklet vagy a normál kioltáson kívüli gyors hősokkok felgyorsítják a vetemedést.
4. kérdés: Kínál egyedi méreteket az adott többkamrás kemencémhez?
V: Igen. Az FH® egyedi kosarakra specializálódott. Küldje el nekünk kemence rajzát (vagy helyszíni mérést is végezhetünk), alkatrészfotókat és ciklus részleteit. A gyártás előtt CAD-rajzot és terhelési szimulációt biztosítunk.
5. kérdés: Mi a garanciája, és biztosít-e anyagtanúsítványokat?
V: 12 hónap gyártási hibák ellen (hegesztési/öntési repedések, anyaghibák). A normál felületi elpárologtatás, a fokozatos kúszás és a termikus kifáradás kopásnak minősül – nem terjed ki. Minden kosárhoz tartozik egy 1,4849 malom vizsgálati tanúsítvány (MTC).


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: 1105. szoba, 6. épület, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.