FH® olajhűtéses hőkezelő töltőkosár görgős kemence kemencéhez

FH® hőkezelő kosár és rögzítőelem | Görgős kemence kemencéhez tervezve (folyamatos karburálás / keményedés)

Főbb előnyök
1. Hengeres kemence optimalizált alja
Lapos vagy precíziós hornyolt alap sima alsó futószalagokkal – minimálisra csökkenti a súrlódást, megakadályozza a hintázást, és stabil követést biztosít a görgős asztalokon.

2. Nagy kúszószilárdságú anyag (1.4849 / 310S / egyedi)
A kiválasztott hőálló ötvözetek megőrzik méretstabilitásukat a folyamatos magas hőmérsékletű ciklusok mellett – nincs progresszív megereszkedés vagy megkötés.

3. Anticarburization teljesítmény
A speciális ötvözet összetétel és az előoxidációs kezelés csökkenti a szén behatolását és a fémporosodást – meghosszabbítja az élettartamot a gazdag légkörű zónákban.

4. Hőfáradásnak ellenálló
Úgy tervezték, hogy repedés nélkül ellenálljon az ismételt fűtési (850–1050 °C) és hűtési ciklusoknak – ideális folyamatos kemencesorokhoz.

5. Testreszabható bármilyen görgőemelkedéshez és szélességhez
A kosár hossza, szélessége, magassága és a futópálya távolsága úgy lett kialakítva, hogy megfeleljen a görgőközép távolságának és a kemence belső szélességének.

Műszaki előírások

Miért válassza az FH® görgős kemence hőkezelő kosarait?
1. Folyamatos kemenceigényekre tervezve
A görgős kandallóval rendelkező kemencék a hét minden napján, 24 órában üzemelnek, hosszú forró zónákkal, nagy terhelésekkel és agresszív karburáló légkörrel. A közönséges kosarak megereszkednek, megtapadnak a görgőkön, vagy megrepednek a hőfáradástól. Az FH® kosarakat kifejezetten ezekre a feltételekre tervezték.

2. Anyagválasztási útmutató

• 1.4849 – Maximális kúszószilárdság (1050°C), a legjobb nagy terhelésekhez és hosszú karburátorzónákhoz
• 310S – Költséghatékony alacsonyabb hőmérsékleten (≤950°C) vagy kevésbé agresszív környezetben
• Egyedi Ni-bázis – extrém körülményekhez (1100°C vagy erős fémporzás)

3. Folyamatos gyártási megbízhatóság

• Minden FH® kosarat megvizsgálnak:
• Laposság (≤2 mm 1000 mm felett)
• Futóvonal beállítása (±1 mm)
• Hegesztés integritása (festék áthatoló vagy röntgen kérésre)
  
  

Alkalmazások

• Folyamatos görgős kandalló karburáló vonalak
• Görgős kandallóval keményítő kemencék
• Karbonitridálás
• Csapágygyűrű edzés (közvetlen görgős szállítás)
• Autóipari fogaskerekek, tengelyek, gyűrűk és kötőelemek

Anyagosztályozási táblázat:

Eredeti fotók az FH® hőkezelő kosarakról

Rendelési folyamat

1. Adja meg a görgőemelkedést, a kemence belső szélességét és az alkatrész méreteit
2. Ossza meg a kosáronkénti terhelés súlyát és a maximális üzemi hőmérsékletet
3. Az FH® mérnökei alsó futókosár-szerkezetet javasolnak
4. Anyagminőség megerősítése (1.4849 / 310S / egyedi)
5. Gyártási idő: 10-20 munkanap
6. A szállítás tartalma: MTC, síksági vizsgálati jegyzőkönyv, első használati útmutató
   
   

GYIK:

1. kérdés: Miért nem használhatok normál kosarat görgős kandallókemencében?
V: A szabványos kosaraknak gyakran egyenetlen az alja, éles szélei vagy nem megfelelő a kúszási szilárdsága. Idővel megereszkednek, hintázást, görgős kötődést és még a kemencében is elakadást okozva. Az FH® görgős kandallókosarak precíziós futószalagokkal, megerősített talpakkal és magas kúszású ötvözetekkel rendelkeznek a síkság és a sima nyomkövetés megőrzése érdekében.

2. kérdés: Milyen anyagot ajánl 950°C-os karburáló görgős kandallókemencéhez?
V: 980°C-os folyamatos, karburáló atmoszféra esetén az 1.4849-et ajánljuk a maximális élettartam érdekében (400-500 ciklus). Ha a költségvetés prioritást élvez, és a hőmérséklet ≤920°C-on stabil, a 310S elfogadható (250–350 ciklus). Életciklus-költség-összehasonlítást nyújtunk, hogy segítsen dönteni.

Q3: Hogyan tisztítsam és tartsam karban a hőkezelő kosarakat?
V: Könnyű szemcseszórás (üveggyöngyök, ≤0,3 MPa) 50–80 ciklusonként a szénkorom eltávolítására. 100 ciklusonként ellenőrizze az alsó futóművek kopását vagy deformálódását. Ne használjon szénacél kefét vagy erős csiszolást a futófelületeken – simának kell maradniuk a hengerrel való érintkezéshez.

4. kérdés: A kosár idővel meghajol vagy megereszkedik?
V: Minimális. Az FH® kosarakat FEA-optimalizált bordákkal és megerősített futószalagokkal tervezték. Tipikus kúszás: 300 ciklus után 1000 mm-es hosszonként <3 mm-es meghajlás. A túlterhelés vagy az ajánlott hőmérséklet túllépése felgyorsítja a vetemedést. Javasoljuk az időszakos síkosság-ellenőrzést.

5. kérdés: Készíthet-e egyedi kosarakat egy meglévő görgős kandallókemence-sorhoz?
V: Igen – ez a mi szakterületünk. Szükségünk van:

• Henger középponttól középpontig
• A kemence belső szélessége
• Alkatrész mérete és súlya kosáronként
• Üzemi hőmérséklet és légkör
  

Ezután egy kosarat tervezünk megfelelő futótávolsággal, méretekkel és megerősítéssel.

6. kérdés: Mi a garanciája, és biztosít-e anyagtanúsítványokat?
V: 12 hónap gyártási hibák (hegesztési repedések, anyaghibák) ellen. A normál kúszás, a felületi elpárologtatás és a futófelület kopása kopásnak minősül – nem terjed ki. Minden kosárhoz anyagvizsgálati tanúsítvány (MTC) tartozik a teljes nyomon követhetőség érdekében.