
FH® kút típusú kemencerögzítő rendszer | Alaptálca halmozott kosarak rács
Főbb előnyök
- Komplett rendszermegoldás
Az alsó tálca közbenső kosarak felső rácsja – integrált rendszerként tervezve a stabil egymásra rakás és az optimális gázáramlás érdekében. - Nagy teherbírású csapágy
A megerősített bordás szerkezetek és a támasztólábak egyenletesen osztják el a súlyt – megtámasztja a magas rakott alkatrészeket vagy több kosarat anélkül, hogy a középpont megereszkedne. - Gázkeringés optimalizálva
Az alaptálcán megemelt lábak nyitott rácsminták lehetővé teszik a forró gáz körbeáramlását minden felületen – egyenletes fűtés alulról felfelé. - Hosszú élettartam
A precíziós gyártás és a feszültségmentes kialakítás normál üzemi körülmények között ellenáll a termikus kifáradásnak, a kúszásnak és a légköri támadásoknak. - Egyéni konfiguráció
Kör vagy téglalap alakú – pontosan illeszkedik a kemence belső méreteihez. Szegmentált opciók nagy átmérőkhöz.
Rendszerkomponensek
| Összetevő | Funkció | Kulcsfunkció |
| Alaptálca | Alapozó a teljes köteghez | Emelt lábak a gázáramláshoz, megerősített bordák a terheléselosztáshoz |
| Halmozott kosarak | Tartsa és válassza szét az alkatrészeket | Nyitott rács kialakítás, sima élek, egymásra rakható felület |
| Felső rács | Biztosítja a felső réteget | Megakadályozza a billenést kezelés közben, a súly megtartását |
Műszaki előírások
| Paraméter | Érték |
| Üzemi hőm. tartományban | 400°C – 1200°C (az anyagválasztástól függően) |
| Rendszerelemek | Az alsó tálca kosarak egymásra rakása felső rács |
| Max. teljes terhelés | 500-2000 kg (konstrukciótól függően) |
| Alakzat | Kör (standard) vagy téglalap alakú |
| Szabványos átmérők | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (egyedi kivitelű) |
| Gyártás | Precíziós hegesztés vagy befektetési öntés |
| Felületkezelés | Hegesztett / előoxidált / szemcseszórt |
| Az anyagválasztás az üzemi hőmérséklet és a légkör alapján áll rendelkezésre | |
Miért válassza az FH® kút típusú kemence szerelvényeket?
1. Kút típusú kemence kihívásokra tervezve
| Kihívás | FH® megoldás |
| Nehéz halmok (2-3 méter magas) | Megerősített bordák, nagy szilárdságú kialakítás |
| Az alsó réteg egyenetlen fűtése | Felemelt lábak nyitott rács minták |
| Nehéz felső hozzáférésű telepítés | Szegmentált opciók nagy átmérőkhöz |
| Termikus kerékpározási stressz | Lekerekített sarkok feszültségmentesített konstrukció |
2. A teljes terhelés alapja
Az alaptálca mindent támogat, ami fölötte van. Ha megereszkedik, megreped vagy meghibásodik, a teljes tétel veszélybe kerül – az alkatrészek felborulhatnak, a kosarak megtapadhatnak, és a fűtés egyenetlenné válik. Az FH® alaptálcákat kifejezetten erre a kritikus feladatra tervezték.
3. Számítógépes tervezési jellemzők
| Funkció | Előny |
| Megerősített bordás alul | Megakadályozza a középpont megereszkedését nagy terhelés alatt |
| Emelt támasztó lábak | Lehetővé teszi a gáz áramlását az alsó réteg alatt – egyenletes fűtés |
| Sima felső felület | Stabil alap a kosarak egymásra rakásához |
| Nyitott rácsminta | Maximális gázkeringés, minimális hőtömeg |
| Lekerekített sarkok (téglalap alakú) | Csökkenti a stresszkoncentrációt |
| Szegmentált felépítés (nagy átmérők) | Könnyű telepítés a felső nyíláson keresztül |
4. Tiszta működés
- Az előoxidált vagy szemcseszórt felület csökkenti a kezdeti vízkőképződést
- A sima hegesztési felületek megakadályozzák az alkatrészek sérülését és a vízkő tapadását
- Az alkatrészek tisztábban jönnek ki – csökkenti a kezelés utáni tisztítást
Alkalmazások
- Kút típusú/gödör karburáló kemencék
- Kút típusú karbonitridáló kemencék
- Kút típusú izzító kemencék
- Kút típusú keményedő kemencék
- Kút típusú temperáló kemencék (közepes-magas hőmérsékletű)
- Kút típusú gáznitridáló kemencék
- Alkatrészek: nagy fogaskerekek, tengelyek, gyűrűk, matricák, szerszámok, nehéz öntvények, hosszú csövek
Anyagosztályozási táblázat:
| Hőálló acél | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kémiai összetétel (%) | Maximális üzemi hőmérséklet | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Ni | Nb/Cb | Mo | Egyéb | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤1,00 | 24.00-28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 8.00-12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-27.00 | 11.00-14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | SZia! | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 14.00-18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00-27.00 | 19.00-22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 23.00-27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 óráig | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 óráig | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 23.00-25.00 | 23.00-25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2.00 | 19.00-21.00 | 31.00-33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00-14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00-29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Sz: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Eredeti fotók az FH® hőkezelő szerelvényekről
Rendelési folyamat
- Adja meg a kemence belső átmérőjét (vagy L × W), mélységét és hozzáférési módját
- Ossza meg az alkatrészek méreteit, a tételenkénti maximális rakománytömeget és az üzemi hőmérsékletet
- Adja meg az atmoszférát (karburálás, karbonitridálás, izzítás stb.)
- Az FH® mérnökei teljes rendszertervezési 3D elrendezést javasolnak
- Erősítse meg az alkatrészek mennyiségét (egy alaptálcán lévő kosarak száma)
- Gyártási idő: 15-25 munkanap
- A szállítás tartalma: MTC, vizsgálati jegyzőkönyvek, halmozási diagram, kezelési útmutató
GYIK:
K: Mit tartalmaz egy komplett FH® kút típusú kemence rögzítési rendszer?
V: Az alaptálca egymásra rakható kosarak felső rácsa – úgy tervezték, hogy együtt működjenek.
K: Hány kosarat rakhatok egymásra?
V: A kemence mélységétől függ. Az FH® ezt kiszámítja Önnek a tervezés során.
K: Mennyi ideig tartanak a szerelvények?
V: Általában 300–600 ciklus megfelelő karbantartással és normál működési feltételekkel.
K: Készíthetsz egyedi szerelvényeket a kemencémhez?
V: Igen – az egyedi méretek, formák és szegmentált minták a mi specialitásunk.
K: Mi a garancia?
V: 12 hónap gyártási hibák ellen.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: 1105. szoba, 6. épület, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.