Egyedi karburáló kemence alaptálcák olajhűtéshez | FH® ötvözet

Egyedi nagy teherbírású hőkezelő alaptálcák lengyel vásárlók számára
Ügyfél-esettanulmány | Mérnöki tervezés, gyártás és szállítás
Ügyfél helye: Lengyelország
Termék: Egyedi hőkezelő alaptálcák
Jelentkezés: Karburizálás és olajhűtés
Tervezett méretek:

• 1400 × 1600 × 70 mm
  
• 1400 × 2200 × 70 mm
  

Maximális folyamat hőmérséklet: 1000°C
Olaj kioltási hőmérséklete: kb. 100°C
A kemence terhelése: Akár 2,8 tonna a kemence méretétől függően
Szolgáltatási kör: Mérnöki tervezés Gyártási Szállítás
Gyártó: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® ötvözet)

Projekt áttekintése
Az FH® Alloy személyre szabott hőkezelő alaptálca projektet hajtott végre egy lengyelországi ügyfél számára.
A hagyományos „nyomtatásra” rendeléstől eltérően az ügyfélnek nem voltak kész tálcarajzai. Ehelyett megadták a fő kemence működési feltételeit, a töltési méreteket, a hőkezelési folyamatot és a szükséges kemenceterhelést.
Ezen műszaki inputok alapján az FH® Alloy feladata volt a tálcaszerkezetek kialakítása, a műszaki rajzok elkészítése, a késztermékek gyártása és a szállítás megszervezése.
Ehhez a projekthez két fő tálcaméretet fejlesztettek ki:

• 1400 × 1600 × 70 mm
  
• 1400 × 2200 × 70 mm
  

A tálcákat igényes, akár 1000°C-os karburálási folyamatra tervezték, majd körülbelül 100°C-os oltóolajba merítik.

Ügyfél működési feltételei
A vásárló az FH® Alloy-t a következő alkalmazási adatokkal szállította.

Ügyfél kihívás: nincs kész rajz
Ennek a projektnek az egyik legfontosabb jellemzője az volt, hogy a lengyel megrendelő nem nyújtott be meglévő gyártási rajzot.

A megrendelő elsősorban a következőket szállította:

• a kemence betöltési méretei,
  
• karburálási hőmérséklet,
  
• kioltási feltételek,
  
• várható kemenceterhelés,
  
• szükséges tálcaméretek,
  
• és az eltávolítható oszlopokra vonatkozó funkcionális követelmények.
  

Az FH® Alloy-nak ezért ezeket a működési paramétereket praktikus és legyártható tálcaszerkezetté kellett átalakítania.
Ehhez az egyszerű méretmásolás helyett mérnöki értékelésre volt szükség.

Mérnöki kihívás: nagy méretű, nagy terhelésű termikus kerékpározás
A tálcák viszonylag nagyok voltak, különösen az 1400 × 2200 × 70 mm-es változat.
A nagy terhelés mellett, magas hőmérsékleten működő nagy kemencetálcák számos műszaki kockázattal szembesülnek.

Magas hőmérsékletű deformáció
Az 1000°C-hoz közelítő karburálási hőmérsékleten a hőálló ötvözetek mechanikai szilárdsága csökken a szobahőmérséklethez képest.
Ha a tartószerkezet nincs megfelelően kialakítva, a tálca a következőket tapasztalhatja:

• megereszkedett,
  
• csavarás,
  
• helyi deformáció,
  
• vagy állandó mérettorzulás.
  

Egy 1400 × 2200 mm-es tálca esetében ez különösen fontossá válik.

Nehéz kemence terhelés
Az ügyfél üzemeltetési információi szerint a kemence terhelési feltételei elérhetik:

• 2,8 tonna a 2200 × 1400 mm-es kemencekonfigurációhoz
  
• körülbelül 2 tonna az 1600 × 1400 mm-es konfigurációhoz
  

Az ügyfél azt is jelezte, hogy a tálcás töltési követelmény közel lehet a kemence általános terhelési állapotához bizonyos alkalmazásokban.
Ehhez a tálca kialakítására volt szükség, hogy hatékony terheléselosztást biztosítson nagy felületen.

Gyors hőmérsékletváltozás az olajhűtés során
A hőkezelési ciklus a következőket tartalmazza:
Karburálás 1000°C-ig → Olajhűtés kb. 100°C-on
Ez jelentős hőmérséklet-különbséget jelent.
Az ilyen ciklusoknak való ismételt expozíció a következőket eredményezheti:

• hőfeszültség,
  
• termikus fáradtság,
  
• torzítás,
  
• stresszkoncentráció az ízületek körül,
  
• és fokozatos szerkezeti degradáció.
  

A tálca szerkezetének ezért figyelembe kellett vennie a statikus terhelést és az ismételt hőciklust.

FH® ötvözetmérnöki tervezés
Az FH® Alloy két személyre szabott tálcaszerkezetet fejlesztett ki az ügyfél kemenceméretei és terhelési viszonyai alapján.

1400 × 1600 × 70 mm-es alaptálca
Az első tálcát a következő méretekkel tervezték:
1400 × 1600 × 70 mm
A szerkezet ismételt rácsos teherhordó elrendezést használ a terhelés elosztására a tálca felületén.
A kialakítás stratégiailag elhelyezett csatlakozási és támasztópozíciókat is tartalmaz, így a tálca szükség esetén együtt tud működni eltávolítható függőleges oszlopokkal.
A legfontosabb tervezési célok a következők voltak:

• magas hőmérsékletű merevség,
  
• terheléselosztás,
  
• csökkentett támaszték nélküli fesztáv,
  
• kompatibilitás eltávolítható oszlopokkal,
  
• és praktikus kemencetöltés.
  

1400 × 2200 × 70 mm-es alaptálca
A második terv egy nagyobb tálca volt:
1400 × 2200 × 70 mm
A megnövekedett hossz miatt a szerkezeti ellenőrzés még fontosabbá vált.
A végső rajz több szerkezeti szakaszt és erősítő csatlakozásokat tartalmazott a stabilitás megőrzése érdekében a nagyobb munkaterületen.
A 2200 mm-es változatot körülbelül 2,8 tonnás teherbírású kemencekörülményekre fejlesztették ki.
A mérnöki fókusz a következőket foglalta magában:

• hosszú fesztávú deformáció szabályozása,
  
• a teherátvitel javítása,
  
• a feszültség elosztása a szerkezetben,
  
• valamint a praktikus kezelés és összeszerelés fenntartása.
  

Rács típusú szerkezeti tervezés
Mindkét tálcakoncepció nyitott rácsszerkezetet használ.
Ez a fajta szerkezet számos előnnyel jár a hőkezelési alkalmazásokban.
Továbbfejlesztett terheléselosztás
Az összekapcsolt támasztóbordák segítik a terhelések átvitelét több szerkezeti pályán keresztül, ahelyett, hogy a feszültséget kis számú elemre koncentrálnák.
Csökkentett önsúly
A nyitott szerkezet magas szerkezeti hatékonyságot biztosít anélkül, hogy az egész tálcát szükségtelenül szilárd és nehéz lenne.
Jobb folyamatcirkuláció
A nyitott geometria lehetővé teszi, hogy a kemence légköre és az oltóközeg hatékonyabban mozogjon a tálcán.
Hőtágulási menedzsment
A megfelelően megtervezett rácsszerkezet segíthet alkalmazkodni a hőtáguláshoz az ismételt fűtési és hűtési ciklusok során.

Kivehető oszlop kialakítás
Az ügyfél kifejezetten kérte:

• Könnyen eltávolítható oszlopok a terheléstől függően.
  

Az FH® Alloy ezért beépítette az oszlop rögzítési pozícióit a tálca kialakításába.
Ez lehetővé teszi az ügyfél számára, hogy a lámpatestet a különböző terhelési követelményeknek megfelelően konfigurálja.
Ha további függőleges alátámasztásra van szükség, az oszlopok a kijelölt helyekre telepíthetők.
Ha a termelési beállítás nem igényli őket, az oszlopok eltávolíthatók.
Ez nagyobb rugalmasságot biztosít a teljesen rögzített szerkezethez képest.

Tervezés a kemence tényleges terhelésén alapul
Ebben a projektben a fő szempont az volt, hogy a különböző méretű kemencék eltérő terhelési kapacitással rendelkezzenek.
Például:
2200 × 1400 kemence
A kemence hozzávetőleges terhelése:
2,8 tonna
1600 × 1400 kemence
A kemence hozzávetőleges terhelése:
2 tonna
Ahelyett, hogy pontosan ugyanazt a szerkezetet használta volna minden kemencemérethez, az FH® Alloy a következő összefüggéseket értékelte:
Tálca méretű kemence terhelés támogatási helyzete magas hőmérsékletű körülmények között
és ennek megfelelően alakította ki a terveket.

A működési paraméterektől a végleges tervezési rajzokig
Ez a projekt egy teljes mérnöki folyamatot követett.
Vevői kemence információk
↓
A hőkezelési folyamat áttekintése
↓
Betöltési követelményelemzés
↓
Strukturális koncepció kidolgozása
↓
Kivehető oszloppozícionálás
↓
Mérnöki rajz
↓
Gyártás
↓
Ellenőrzés
↓
Szállítás
Az ügyfél a kész rajzok helyett a kemence körülményeit adta meg, és az FH® Alloy ezeket a követelményeket két gyártásra kész alaptálca kialakításra alakította át.

Projekt specifikációk

Miért különbözik ez a projekt a nyomtatásra gyártástól?
Sok hőkezelő berendezési projekt a teljes ügyfélrajzzal kezdődik.
Ez a projekt nem.
A lengyel ügyfél szolgáltatta a folyamatra és a kemencére vonatkozó információkat, míg az FH® Alloy vállalta a felelősséget ezen követelmények működőképes mérnöki megoldássá alakításáért.
A projekt tehát bemutatja az FH® Alloy képességeit:

• alkalmazáselemzés,
  
• strukturális fejlesztés,
  
• nagy méretű tálca kialakítás,
  
• nagy terhelésű szerelvénymérnökség,
  
• kivehető tartó kialakítás,
  
• rajz előkészítés,
  
• gyártás,
  
• és a végső szállítás.
  

Ez a képesség különösen értékes azoknak az ügyfeleknek, akik ismerik kemence körülményeiket, de még nem rendelkeznek végleges rögzítési rajzzal.

Egyedi hőkezelő tálca az FH® Alloy által
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® ötvözet) designs and manufactures customized heat treatment tooling for demanding industrial furnace applications.
Termékpalettánk a következőket tartalmazza:

• Hőkezelő alaptálcák
  
• Karburáló kemencetálcák
  
• Olajoltó szerelvények
  
• Hőkezelő kosarak
  
• Kemence szerelvények
  
• Folyamatos kemenceszerszámozás
  
• Vákuumos kemence szerelvények
  
• Pit kemence szerelvények
  
• Egyedi hőálló ötvözet alkatrészek
  

Az ügyfelek teljes rajzokat vagy alapvető műszaki információkat nyújthatnak, például:
Kemence mérete Hőmérséklet Terhelés Hőkezelési folyamat Hűtési módszer Munkadarab információ
Az FH® Alloy ezután támogatni tudja a projektet a mérnöki tervezéstől a gyártásig.

Egyedi, nagy teherbírású kemencetálcára van szüksége?
Ha a meglévő kemencetálcája deformálódik magas hőmérséklet vagy nagy terhelés hatására, vagy ha vannak kemence paraméterei, de nincs kész rögzítési rajza, az FH® Alloy segíthet személyre szabott megoldás kidolgozásában.
Mérnöki értékeléshez kérjük, adja meg:

• kemence típusa,
  
• a kemence betöltési méretei,
  
• maximális üzemi hőmérséklet,
  
• hőkezelési folyamat,
  
• oltási módszer,
  
• kemenceterhelés,
  
• munkadarab súlya,
  
• szükséges tálcaméretek,
  
• oszlopra vagy halmozásra vonatkozó követelmények,
  
• és a meglévő berendezési fotók, ha rendelkezésre állnak.
  

Az FH® Alloy támogatja az egyedi kemenceszerszámokat a mérnöki tervezéstől a kész gyártásig és szállításig.

Az FH® ötvözetről
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® ötvözet) specializes in custom high-temperature alloy components and heat treatment furnace tooling for global industrial customers.
Képességeink közé tartozik a mérnöki tervezés, a hőálló ötvözetöntés, a megmunkálás, az összeszerelés és a személyre szabott kemenceszerelvény gyártás.

Egyedi tervezés | Nagy terhelésű megoldások | Magas hőmérsékletű szerszámok | Gyártás

Kérjen egyedi kemencetálca-tervezést
Küldje el kemenceparamétereit
Hőkezelési berendezés megtekintése