FH® 1.4849 Kút típusú kemencerögzítő rendszer | Alaptálcák

FH® 1.4849 Kút típusú kemencerögzítő rendszer

Főbb előnyök

• Eredeti 1.4849 (X15KrNiSi25-21)
  Magasabb nikkel-, króm- és szilíciumtartalom, mint a 310S – kivételes kúszószilárdság és 1050 °C-ig terjedő hőszigetelő képesség.
• Komplett rendszermegoldás
  Az alsó tálca közbenső kosarak felső rácsja – integrált rendszerként tervezve a stabil egymásra rakás és az optimális gázáramlás érdekében.
• Nagy teherbírású csapágy
  A megerősített bordás szerkezetek és a támasztólábak egyenletesen osztják el a súlyt – megtámasztja a magas rakott alkatrészeket vagy több kosarat anélkül, hogy a középpont megereszkedne.
• Karburizálódás elleni teljesítmény
  A magas szilíciumtartalom (1,5–2,5%) SiO₂ gátat képez a szén behatolása ellen – meghosszabbítja az élettartamot gazdag karburáló atmoszférában.
• Gázkeringés optimalizálva
  Az alaptálcán megemelt lábak nyitott rácsminták lehetővé teszik a forró gáz körbeáramlását minden felületen – egyenletes fűtés alulról felfelé.
• Egyéni konfiguráció
  Kör vagy téglalap alakú – pontosan illeszkedik a kemence belső átmérőjéhez. Szegmentált opciók nagy átmérőkhöz.

Műszaki előírások

Miért válassza az FH® 1.4849 kút típusú kemence szerelvényeket?
1. 1.4849 – Kiváló választás kút típusú kemencékhez

2. Komplett rendszer – Együttműködésre tervezve

3. Anti-carburization technológia
A karburáló kút típusú kemencékben a szén behatol és rideggé teszi a szokásos szerelvényeket. Az FH® 1.4849 lámpatestek jellemzői:

• Magas szilíciumtartalom – stabil SiO₂ gátat képez
• Előoxidációs kezelés – védő Cr₂O₃ réteget hoz létre
• Sűrű felületkezelés – csökkenti a szén tapadását

4. Kút típusú kemence kihívásokra tervezve

Alkalmazások

• Kút típusú/gödör karburáló kemencék
• Kút típusú karbonitridáló kemencék
• Kút típusú izzító kemencék (magas hőmérsékletű)
• Kút típusú keményedő kemencék
• Alkatrészek: nagy fogaskerekek, tengelyek, gyűrűk, matricák, szerszámok, nehéz öntvények, hosszú csövek

Anyagosztályozási táblázat:

Eredeti fotók az FH® hőkezelő szerelvényekről

Rendelési folyamat

• Adja meg a kemence belső átmérőjét (vagy L × W), mélységét és hozzáférési módját
• Ossza meg az alkatrészek méreteit, a tételenkénti maximális rakománytömeget és az üzemi hőmérsékletet
• Adja meg az atmoszférát (karburálás, karbonitridálás, izzítás stb.)
• Az FH® mérnökei teljes rendszertervezési 3D elrendezést javasolnak
• Erősítse meg az alkatrészek mennyiségét (egy alaptálcán lévő kosarak száma)
• Gyártási idő: 15-25 munkanap
• A szállítás tartalma: MTC, vizsgálati jegyzőkönyvek, halmozási diagram, kezelési útmutató
  
  

GYIK:

1. kérdés: Miért válasszam az 1.4849-et a 310S helyett a kút típusú karburáló kemencémhez?
V: Az 1.4849 szignifikánsan nagyobb kúszási szilárdságot és jobb elpárologtatást kínál, mint a 310S. 930°C-on nagy terhelés mellett a 310S lámpatest 150-200 ciklus után megereszkedhet, míg az 1.4849 általában 400-600 ciklust bír ki. A magasabb kezdeti költséget ellensúlyozza a kétszer hosszabb élettartam és a kevesebb gyártási megszakítás. Életciklus-költségelemzést tudunk nyújtani az Ön konkrét körülményeihez.

2. kérdés: Mit tartalmaz egy komplett FH® 1.4849 kút típusú kemence rögzítőrendszer?
V: A szabványos rendszer a következőket tartalmazza:

1 alaptálca – emelt lábakkal megerősítve a gázkeringtetés érdekében

Több egymásra rakható kosár (a mennyiség a kemence mélységétől függ) – nyitott rácsos kialakítás

1 felső rács – rögzíti a felső réteget
Minden alkatrész az 1.4849 tanúsítvánnyal rendelkezik, és stabilan egymásra rakható.

3. kérdés: Hogyan tisztíthatom és tarthatom karban az 1.4849-es lámpatesteket?
V: 80–120 ciklusonként távolítsa el a szerelvényeket az ütemezett leállítás során, és enyhén fújja be a gyöngyöket (üveggyöngyök, ≤0,3 MPa) a szénkorom és a meglazult vízkő eltávolításához. Ellenőrizze az alaptálca síkságát – ha a meghajlás meghaladja az 5 mm-t 1000 mm-enként, fontolja meg a cserét. Ne kalapáljon vagy ne egyengessen ki hővel. Kerülje a szénacél kefék használatát.

Q4: Az én kút típusú kemencém 1300 mm átmérőjű. Készíthetsz egy darabból álló alaptálcát?
V: 1000 mm feletti átmérőnél szegmentált alaptálcákat ajánlunk (3-4 egymásba illeszkedő darab). A szegmensek könnyebben beszerelhetők a felső nyíláson keresztül anélkül, hogy a kemencébe lépnének. A hőtágulást is jobban alkalmazzák. Egyrészes is lehetséges, ha kemencéje oldalsó vagy alsó hozzáféréssel rendelkezik – kérjük, erősítse meg.

5. kérdés: Használhatók-e az 1.4849-es szerelvények egy kút típusú gáznitridáló kemencében?
V: Igen, az 1.4849 jól teljesít gáznitridálásnál (500–580°C). Azonban csak a nitridáláshoz (nem karburáláshoz) a 310S gyakran elegendő és költséghatékonyabb. Ha a karburálást és a nitridálást is ugyanabban a kemencében végzi, az 1.4849 a jobb választás a sokoldalúsága miatt. Minden rozsdamentes acél lámpatest felületi nitridréteget hoz létre – 50-80 ciklusonként tisztítsa meg.

6. kérdés: Hogyan határozhatom meg, hány egymásra rakható kosárra van szükségem?
V: A kemence mélysége és alkatrész magassága alapján. Példa: A kemence mélysége = 1800 mm, az alaptálca magassága = 150 mm, minden kosár = 250 mm magas. Használható magasság = 1800 – 150 – 100 (hézag) = 1550 mm → 6 kosár (6 × 250 = 1500 mm). Az FH® ezt kiszámítja Önnek a tervezési szakaszban.

7. kérdés: Kínál pótalkatrészeket vagy javítási szolgáltatásokat?
V: Igen. Gyakori alkatrészeket raktározunk. Sérült kosarak esetén hegesztési varratjavítást (ha lokalizált) vagy cserét ajánlunk. Az alaptálcákat kritikus szerepük miatt általában cserélik, nem pedig javítják. Forduljon hozzánk fényképekkel a javítás értékeléséhez.

8. kérdés: Mi a garanciája, és biztosít-e anyagtanúsítványokat?
V: 12 hónap gyártási hibák ellen (hegesztési repedések, öntési hibák, anyaghibák). A normál kúszás, a felületi elpárologtatás és a fokozatos megereszkedés normál kopásnak minősül – nem takarható. Minden lámpatesthez tartozik egy 1.4849 anyagvizsgálati tanúsítvány (MTC) és hegesztési/öntvényvizsgálati jelentés.