Radiant Tubes for Industrial Furnaces | FH?

Melyek az ipari kemencékhez való sugárzó csövek fő előnyei | FH® magas hőmérsékletű hőkezelő kemencékben (800-1200°C)?

1. Magas hőmérséklet és hősokkállóság

centrifugális öntési eljárást alkalmazva, Sugárzó csövek ipari kemencékhez | FH® egyenletes falvastagsággal büszkélkedhet (vastagsági tűrés ≤0,2 mm), megőrzi a szerkezeti integritást 800-1200°C-os üzemi környezetben, és

jelentősen csökkenti a hőterhelés okozta repedésveszélyt.

2. Magas termikus hatásfok

A vékonyfalú kialakítás (akár 4,76 mm-ig) jelentősen megnöveli a hősugárzási területet, javítva a hőátadás hatékonyságát, lehetővé téve a kemence gyors hőmérséklet-növekedését és a stabil hőmérséklet fenntartását, valamint az energiafogyasztás csökkentését.

3. Kiváló mechanikai tulajdonságok

A centrifugális öntéssel elért sűrű mikrostruktúra kiváló szakítószilárdságot és nyomószilárdságot biztosít a csövek számára, így azok deformáció nélkül ellenállnak a hosszú távú magas hőmérsékleti ciklusoknak.

4. Testreszabhatóság

A kemence típusától (karburáló kemence, folyamatos kemence, ipari kemence), falvastagságtól, anyagtól (ötvözött acél, korrózióálló rozsdamentes acél) és a csőátmérőtől függően rugalmasan beállítható, hogy megfeleljen az adott ügyfélnek

folyamat követelményei. Kulcsszavak: Sugárzó csövek ipari kemencékhez | FH®, Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.

Melyek a sugárcső meghibásodásának gyakori tünetei (repedések, szivárgások, csökkent hőhatékonyság) és a gyors hibaelhárítási lépések?

1. Repedések

Tünetek: Kis repedések vagy nyilvánvaló törések jelennek meg a cső falán, abnormálisan magas helyi hőmérséklettel kísérve.

Hibaelhárítás: Használjon mágneses részecskevizsgálatot vagy ultrahangos vizsgálatot a repedések felderítésére; ellenőrizze az egyenletes hűtővíz nyomást, és szüntesse meg a helyi túlmelegedés okozta hőterhelést.

2. Szivárgás

Tünetek: A közeg (például fűtőolaj vagy nitrogén) szivárgása a csőben, ami olajfoltokat vagy gázszivárgást okoz.

Hibaelhárítás: Először is végezzen víznyomás-tesztet (minden termékünk átesik ezen a teszten a szállítás előtt), hogy megerősítse a szivárgást; majd használjon hélium penetráns tesztet a kisebb szivárgások felderítésére.

3. Csökkent hőhatékonyság

Tünetek: Hosszabb kemencefűtési idő, megnövekedett energiafogyasztás és egyenetlen felületi hőmérséklet. Hibaelhárítás: Ellenőrizze, hogy a cső falán nincs-e korrózió vagy lerakódás okozta lerakódás, amely akadályozhatja a sugárzást.

felület. Használjon infravörös hőkamerát a rendellenes hőmérsékletű területek gyors megtalálásához. Szerelje szét a cső belsejét ellenőrzés és tisztítás vagy szükség esetén csere céljából.

4. Gyors hibaelhárítási folyamat

1. lépés: Vizsgálja meg szemrevételezéssel a külsejét, és vegye figyelembe az esetleges rendellenességeket.

2. lépés: Végezzen víz- vagy levegőnyomás-tesztet a szivárgások ellenőrzésére.

3. lépés: Használjon NDT-t (mágneses részecske vagy ultrahang) a repedések vagy hibák megkeresésére.

4. lépés: Használjon infravörös hőkamerát vagy hőmérséklet-érzékelőt a hőeloszlás felméréséhez és annak megállapításához, hogy vannak-e hőhatékonysági problémák.

Ezzel a szisztematikus hibaelhárítással a lehető leggyorsabban meg lehet találni a problémákat, és a lehető leggyorsabban elvégezni a javításokat vagy cseréket, minimalizálva a leállási veszteségeket.

Melyek az ipari kemencékhez való sugárzó csövek általános modelljei és specifikációi | A Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. által kínált FH®?

A csövek átmérője 50 mm és 1000 mm között van.

Alkalmas a hőkezelő berendezések teljes skálájához, a kis laboratóriumi kemencéktől a nagy ipari kemencékig.

5,5 méteres hosszban elérhető.

A hosszú csőkialakítás megkönnyíti az egyszeri beszerelést, csökkenti a helyszíni toldást, és javítja az általános tömítést és a megbízhatóságot.

Falvastagság tartomány: 4,76mm – 30mm (kérésre testreszabható).

A vékonyfalú termékek nagyobb hősugárzási hatékonyságot, míg a vastagabb falú termékek erősebb mechanikai támasztást nyújtanak.

Anyagok

Magas hőmérsékletű ötvözött acélok (például 1,2367 és 1,2369)

Rozsdamentes acél (304 és 316L)

Speciális korrózióálló ötvözetek (a vegyipar és a kőolajipar számára)

Testreszabási lehetőségek

U-alakú, W-alakú és kerek cső keresztmetszetben kapható.

A felületkezelések közé tartozik a homokfúvás, polírozás és bevonat (magas hőmérsékletű kerámia).

Ellenőrzési szolgáltatások: Szállítás előtti hidrosztatikus tesztelés, mágneses részecskék vizsgálata és ultrahangos vizsgálat áll rendelkezésre a különféle minőségi követelmények teljesítése érdekében.