Ipari hőkezelő kosár

Mennyibe kerül a hőkezelési kosarak | Az FH® befolyásolja a termikus hatásfokot?

A Hőkezelő kosarak | FH® hídként szolgál a munkadarab betöltéséhez és a hőátadáshoz a kemencében. Kialakítása közvetlenül meghatározza a hőenergia hasznosítási arányát.

1. A hővezetés egyenletességének javítása: A nagy - hővezető képességű ötvözet anyagok felhasználásával és a sima felület elérésével beruházási öntéssel több száz Celsius fokos hőmérséklet-különbség mellett is fenntartható a hőáramlás egyenletes eloszlása, jelentősen csökkentve a meleg és hideg foltok előfordulását.
2. Csökkentse a hőciklus veszteségeit: A szabadalmaztatott ötvözet magas hőmérséklet- és korrózióállósággal megőrzi sértetlen szerkezetét a gyors fűtési/hűtési ciklusok során, csökkentve a kosár deformációja által okozott hőveszteséget.
3. A töltési sűrűség növelése: A különböző kemencetípusokhoz (kamra, toló, vákuum, gödör, csengő típusú) optimalizált szerkezet lehetővé teszi több munkadarab befogadását egyetlen hevítési folyamatban, ezáltal növelve az egységnyi idő alatti hőkezelési termelési kapacitást.
4. Energiatakarékosság és fogyasztáscsökkentés: Kísérleti adatok azt mutatják, hogy a nagy hatékonyságú hőkezelő kosarak használata után | FH®, a teljes energiafogyasztás körülbelül 8-12%-kal csökkenthető, különösen nagyüzemi folyamatos gyártósorokon.

Hogyan csökkenthető a munkadarab deformációjának kockázata hőkezelő kosarak használatakor | FH®?

A munkadarabok hajlamosak deformálódni magas hőmérsékletű környezetben az egyenetlen alátámasztás vagy a koncentrált hőterhelés miatt. Az ésszerű kosár kialakítása a kulcs.

1. A támaszpontok pontos mérete és elrendezése: A háromdimenziós lézeres érzékelés révén biztosítsa, hogy a kosár belső tartóelemei közötti távolság 200 mm alá legyen szabályozva, így biztosítva az egyenletes erőt a munkadarabon és jelentősen csökkentve a vetemedés kockázatát.
2. Nagy merevségű szerkezet és beágyazott merevítő bordák: Erősítő bordák és intelligens kioldó kötések használata a kosár általános merevségének javítására és a hőciklusok alatti kis elmozdulások megelőzésére.
3.Állítható tálcarendszer: A tálca magassága és dőlésszöge rugalmasan állítható a munkadarab alakjának megfelelően, hogy elkerüljük a helyi nyomás okozta képlékeny deformációt.
4. Hőciklus-figyelés és valós idejű visszacsatolás: Az FMS intelligens hőkezelési vezérlőrendszerrel együttműködve a hőmérséklet és a fűtési/hűtési sebesség zárt hurkú szabályozása történik, hogy a hőterhelés biztonságos tartományon belül legyen.

Hogyan integrálódik a Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. hőkezelő kosara az automatizált gyártósorba?

Modern folyamatos hőkezelő gyártósorokon a Heat Treatment Baskets |. gyors és megbízható integrációja Az FH® kulcsfontosságú láncszem a hatékony automatizálás eléréséhez.

1.Moduláris gyorscsere: A kosár szabványos interfészeket használ, és több tíz másodpercen belül dokkolható szállító- és rakodási manipulátorokkal, jelentősen lecsökkentve a sorváltási időt.
2. Együttműködés robotkarokkal: A pozicionáló lyukak a kosár felületén vannak fenntartva, és a látás - irányított robotkar precíz megfogást és elhelyezést biztosít, biztosítva, hogy az egyes munkadarabok betöltési helyzete egyenletes legyen.
3. Adatok összekapcsolása: Az RFID/érzékelők a kosárba vannak beágyazva, hogy valós idejű nyomon követhetőek legyenek a munkadarab-tételek és a hőmérséklet-előzmények. Az adatok közvetlenül feltöltésre kerülnek a gyári szintű FMS rendszerbe a gyártásfelügyelethez.
4. Kompatibilitás többféle kemencetípussal: Legyen szó kamráról, vákuumról vagy sófürdős kemenceről, a kosár gyorsan hozzáigazítható az állítható konzolokon keresztül, hogy megfeleljen a különböző folyamatok automatizálási követelményeinek.