
FH® univerzális hőkezelő rögzítőrendszer
Főbb előnyök
- Többfolyamatos sokoldalúság
Alkalmas oltásra, temperálásra, izzításra, karburizálásra, karbonitridálásra és nitridálásra – egy rendszer több alkalmazást is lefed. - Univerzális kemence kompatibilitás
Dobozos kemencékhez, gödörkemencékhez, autóaljzatos kemencékhez és harangkemencékhez való illeszkedéshez – standard és egyedi méretek is elérhetők. - Tartós konstrukció
Precíziós hegesztés vagy öntés feszültségmentes kialakítással – ellenáll a hőfáradásnak, a kúszásnak és a légköri támadásoknak. - Tiszta működés
A sima felületek és az optimalizált geometria csökkenti a vízkőképződést és az alkatrészek szennyeződését – minimalizálja a kezelés utáni tisztítást. - Testreszabható konfiguráció
Tálcák, kosarak, rácsok, állványok, akasztós szerelvények és alkatrészspecifikus fészkek – pontosan az Ön igényei szerint.
Termékskála
| Írja be | Legjobb számára | Főbb jellemzők |
| Alaptálcák | Apró alkatrészek, anyák, csavarok, alátétek | Tömör vagy perforált fenék, emelt élek |
| Egymásra rakható kosarak | Fogaskerekek, tengelyek, gyűrűk, közepes alkatrészek | Nyitott rács, egymásra rakható lábak, megerősített sarkok |
| Nyissa meg a rácsokat | Nagy alkatrészek, matricák, blokkok | Maximális gázáramlás, nagy teherbírás |
| Függő állványok | Hosszú tengelyek, csövek, rudak | Függőleges tájolás, több függőpont |
| Részspecifikus fészkek | Furcsa formák, vékony falak, finom részek | Egyedi zsebek, minimális érintkezési pontok |
Műszaki előírások
| Üzemi hőm. tartományban | 150°C – 1150°C (anyagtól függően) |
| Anyaglehetőségek | Szénacél, 310S, 1.4828, 1.4849, Ni-alapú ötvözetek |
| Terhelhetőség | 10 kg – 2000 kg (tervezéstől függően) |
| Kemence kompatibilitás | Doboz, gödör, autófenék, csengő, forgó |
| Gyártás | Precíziós hegesztés vagy befektetési öntés |
| Felületkezelés | Hegesztett / előoxidált / szemcseszórt |
| Átfutási idő (normál) | 7-15 munkanap |
| Átfutási idő (egyedi) | 10-25 munkanap |
| Átfutási idő (egyedi) | 10-25 munkanap |
| Anyagvizsgálati tanúsítvány (MTC) minden FH® lámpatesthez mellékelve | |
Miért válassza az FH® univerzális hőkezelő berendezést?
1. Egy szállító, teljes megoldás
Nem kell különböző beszállítóktól különböző lámpatesteket beszerezni. Az FH® mindent biztosít, amire szüksége van a hőkezelési részleghez – a kis alkatrésztálcáktól a nehéz kosarakig és az egyedi fészkekig.
2. Anyagválasztási útmutató
| Anyag | Max hőm | Legjobb számára |
| Szénacél | 450 °C | Alacsony hőmérsékletű temperálás, költségérzékeny alkalmazások |
| 310S | 950 °C | Általános célú edzés, karburálás |
| 1.4837 | 1000°C | Magasabb hőmérsékletű izzítás, jó karburálásgátló |
| 1.4849 | 1100 °C | Nehéz terhelés, hosszú ciklusok, agresszív légkör |
| Ni-bázisú ötvözetek | 1200°C | Extrém hőmérsékletek, erős fémporosodás |
3. Számítógépes tervezési jellemzők
| Funkció | Előny |
| Sima, salakmentes varratok | Alkatrész sérülésmentes, minimális vízkő tapadás |
| Lekerekített sarkok | Csökkenti a feszültségkoncentrációt, megakadályozza a repedéseket |
| Megerősített terhelési pontok | Extra anyag a kopásnak kitett helyeken |
| Optimalizált nyitott terület | Egyensúly az erő és a gázáramlás között |
| Halmozási jellemzők | Következetes igazítás, nincs billenés |
4. Megbízható minőség
- 100%-os méretellenőrzés szállítás előtt
- Hegesztési áthatolási vizsgálat kritikus kötéseken
- Anyagtanúsítványok a teljes nyomon követhetőség érdekében
- ISO 9001:2021 tanúsítvánnyal rendelkező létesítmény
Alkalmazások
Eljárások:
- Keményedés / Kioltás
- Temperálás
- Lágyítás / Szferoidizálás
- Karburálás / Karbonitridálás
- Gáz/plazma nitridálás
- Stressz oldás
- Oldatos kezelés
Alkatrészek:
- Fogaskerekek, tengelyek, csapágyak
- Rögzítőelemek (csavarok, anyák, alátétek)
- Rugók, kapcsok, rögzítők
- Formák, szerszámok, szerszámok
- Gyűrűk, perselyek, ujjak
- Öntvények, kovácsolt anyagok
- Hosszú csövek, rudak, rudak
- Kicsi, finom alkatrészek
A kemence típusai:
- Dobozkemencék
- Gödör/kút típusú kemencék
- Autó alsó kemencék
- Harangkemencék
- Forgó kandallókemencék
Anyagosztályozási táblázat:
| Hőálló acél | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kémiai összetétel (%) | Maximális üzemi hőmérséklet | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Ni | Nb/Cb | Mo | Egyéb | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤1,00 | 24.00-28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 8.00-12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-27.00 | 11.00-14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | SZia! | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 14.00-18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00-27.00 | 19.00-22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 23.00-27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2.00 | 17.00-21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 18.00-21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 23.00-25.00 | 23.00-25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2.00 | 19.00-21.00 | 31.00-33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00-14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00-29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Sz: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Eredeti fotók az FH® hőkezelő szerelvényekről
Rendelési folyamat
1. Mondja el nekünk:
- A kemence típusa és belső méretei
- Alkatrész alakja, mérete és tételsúlya
- A folyamat hőmérséklete és légköre
- A kívánt rögzítési típus (tálca, kosár, rács, állvány stb.)
2. Az FH® a következőket ajánlja:
- Optimális anyagminőség
- A lámpatest tervezése és konfigurációja
- Kemenceterhelésenként szükséges mennyiség
3. Biztosítjuk:
- CAD rajz jóváhagyásra
- Terhelés számítása
- Ár és átfutási idő
4. Gyártás és szállítás
5. Tartalmazza: MTC, vizsgálati jelentés, gondozási útmutató
GYIK:
Q1: Milyen típusú hőkezelő berendezést kínál az FH®?
V: Az FH® teljes választékot kínál: alaptálcák, egymásra rakható kosarak, nyitott rácsok, függő állványok és egyedi alkatrész-specifikus hőkezelési szerelvények. Lefedünk minden általános hőkezelési folyamatot, beleértve az edzést, a temperálást, az izzítást, a karburálást és a nitridálást.
Q2: Hogyan válasszam ki a megfelelő anyagot a lámpatestemhez?
V: Három tényezőtől függ:
- Üzemi hőmérséklet – magasabb hőmérséklet magasabb minőségű ötvözeteket igényel
- Atmoszféra – a karburáláshoz és a nitridáláshoz ellenállóbb anyagokra van szükség
- Költségvetés – a szénacél a legolcsóbb, de az alacsony hőmérsékletre korlátozódik
Az FH® ingyenes anyagválasztási útmutatást nyújt az Ön konkrét folyamata alapján.
3. kérdés: Készíthet az FH® egyedi rögzítőelemeket a furcsa alakú alkatrészekhez?
V: Igen – az egyedi a mi specialitásunk. Alkatrészspecifikus fészkeket és tartókat tervezünk összetett geometriákhoz, vékony falakhoz vagy kényes alkatrészekhez. Küldjön nekünk alkatrész rajzot vagy mintát – mi javasoljuk az optimális tervezést.
4. kérdés: Kínál hegesztett és öntött szerelvényeket is?
V: Igen. A hegesztett szerelvények ideálisak a legtöbb alkalmazáshoz – költséghatékonyak és gyorsan előállíthatók. Az öntött szerelvények jobbak összetett geometriákhoz, nagy terhelésű helyekhez, vagy ha zökkenőmentes konstrukció szükséges. Az Ön igényeinek leginkább megfelelő megoldást ajánljuk.
Q5: Mi a minimális rendelési mennyiség?
V: A MOQ 1 darab a szabványos kivitelekhez. Egyedi szerelvényeknél a MOQ jellemzően 1-2 darab próbaverzió. Arra biztatjuk az első alkalommal vásárló vásárlókat, hogy kis mennyiséget rendeljenek érvényesítés céljából.
6. kérdés: Biztosít anyagi tanúsítványokat?
V: Igen. Minden FH® lámpatesthez tartozik egy anyagvizsgálati tanúsítvány (MTC), amely megerősíti a minőséget és az összetételt. A hegesztési vizsgálati jegyzőkönyvek kérésre rendelkezésre állnak.
7. kérdés: Használhatom ugyanazt a berendezést különböző folyamatokhoz?
V: Sok esetben igen. Az agresszív atmoszférák közötti váltáskor (például karburálásról nitridálásra) azonban célzott lámpatesteket ajánlunk, mivel a keresztszennyeződés felgyorsíthatja a kopást. Általános célokra (edzõ temperálás) ugyanaz a szerelvény megfelelõ.
Q8: Mi a garancia?
V: 12 hónap gyártási hibák ellen (hegesztési repedések, öntési hibák, anyaghibák). A normál kopás, beleértve a kúszást, a hőfáradást és a légköri támadást, nem terjed ki – ezek idővel várhatók. Szállítás előtt minden szerelvényt megvizsgálnak.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: 1105. szoba, 6. épület, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.