
FH® ( Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. ) a hőkezelő tálcák professzionális gyártója
FH® hőkezelő tálcák Részletes Bevezetés
Termékleírás:
FH® hőkezelő tálcák fejlett, magas hőmérsékletű ötvözött anyagokból készülnek, amelyeket kifejezetten magas hőmérsékletű, nagy terhelésű ipari hőkezelési környezetekhez terveztek. Ezeket a tálcákat széles körben használják különféle hőkezelő kemencékben, beleértve az oltókemencéket, az izzítókemencéket, a karburáló kemencéket és más ipari kemencéket. Kivételes hőállóságot, korrózióállóságot és kiváló mechanikai szilárdságot kínálnak, biztosítva a stabil teljesítményt még hosszan tartó, magas hőmérsékletű műveletek során is anélkül, hogy deformálnák vagy befolyásolnák a hőkezelési folyamatot.
Főbb jellemzők:
- Kivételes hőállóság: FH® hőkezelő tálcák are made from high-temperature-resistant alloys, capable of withstanding temperatures up to 1200°C, ensuring excellent performance in extreme heat treatment conditions.
- Nagy teherbírás: A kialakítás támogatja a nehéz munkadarabok szállítását és alátámasztását. A hornyok és a keretszerkezet biztosítja a hőkezelt munkadarabok stabilitását, megakadályozva az elmozdulást melegítés közben.
- Korrózióállóság: A speciális ötvözetkomponensek a tálcákat rendkívül ellenállóvá teszik a magas hőmérsékleten történő oxidációval szemben, hatékonyan megakadályozva a fémek korrózióját és meghosszabbítva az élettartamot.
- Kopásállóság: A tálca felülete speciálisan kezelt a kopásállóság növelése érdekében, megelőzve a hosszan tartó használatból eredő sérüléseket vagy felületkopást.
- Egyedi tervezés: Az FH® személyre szabott hőkezelő tálcákat kínál az ügyfelek igényei szerint, testreszabott megoldásokat kínálva a különböző formájú, méretű és teherbírási igényekhez.
Felhasznált anyagok:
FH® hőkezelő tálcák elsősorban a következő nagy teljesítményű ötvözött anyagokból készülnek:
- Kr25Ni20 ötvözet: Kiváló hőállóságot és korrózióállóságot igénylő magas hőmérsékletű környezetekhez alkalmas. Általában magas hőmérsékletű hőkezelési alkalmazásokban használják, és kiváló oxidációs ellenállást és hőfáradási teljesítményt nyújt.
- Hőálló acél (H13, AISI 4340): Ideális nagy szilárdságú, nagy terhelésű alkalmazásokhoz, kiváló szívósságot és kopásállóságot biztosít. Széles körben használják különféle hőkezelő kemencékben.
- Magas krómtartalmú ötvözetek: Kiváló oxidációs ellenállás, képes ellenállni az extrém magas hőmérsékleti terhelésnek és a hosszan tartó hőciklusnak.
Alkalmazások:
- Fémfeldolgozás: Széles körben használják fémalkatrészek hőkezelésében, különösen acél, alumíniumötvözetek, rézötvözetek és más anyagokat érintő eljárásokban. Biztosítja a kezelt munkadarabok egyenletes keménységét és stabil minőségét.
- Autóipari gyártás: Gépjárműalkatrészek hőkezelésére használják, különösen motoralkatrészekben, tengelyekben és más nagy szilárdságú alkatrészekben, biztosítva a feldolgozási pontosságot és a felület minőségét.
- Repülőgép: Repüléstechnikai alkatrészek hőkezelésére használják, amelyek nagy szilárdságot, hőállóságot és hosszú távú stabilitást igényelnek.
- Energia szektor: Alkalmazása magas hőmérsékletű alkatrészek és berendezések hőkezelésében az energiaiparban, beleértve az atomenergiát és a hőenergia-termelést.
Termékleírások:
- Anyagok : Cr25Ni20 ötvözet, hőálló acél (H13, AISI 4340), magas krómtartalmú ötvözetek
- Méret: Szabványos méretek és egyedi méretek (az ügyfél specifikációihoz szabva)
- Terhelhetőség: 1000 kg-ig terhelhető
- Hőmérsékletállóság: 1200°C-ig
- Felületkezelés: Magas hőmérsékletű oxidációs bevonat, kopásálló bevonat
- Egyedi tervezés: A méretre, a nyílásokra és a tartószerkezetre vonatkozó egyedi ügyféligényekre szabva
A termék előnyei:
- Hatékony hővezetés: A tálca optimalizált kialakítása biztosítja az egyenletes hőeloszlást a hőkezelési folyamat során, javítva a hatékonyságot és ideális hőkezelési eredményt biztosítva minden munkadarabnál.
- Hőfáradtság-ellenállás: A speciális, magas hőmérsékletű ötvözetekből készült tálcák kiválóan ellenállnak a hőfáradásnak, így biztosítják a hosszú távú teljesítményt magas hőmérsékletű környezetben.
- Tartós és hosszú élettartamú: A speciális felületkezelések kiváló korrózió- és kopásállóságot biztosítanak, lehetővé téve a hosszú távú használatot zord körülmények között is.
- Alacsony karbantartási költségek: A tartós kialakítás csökkenti a cserék és karbantartások gyakoriságát, csökkenti az üzemeltetési költségeket és magasabb befektetési megtérülést biztosít.
Megfelelő hőkezelési eljárások:
- Kioltás: Fémek, például acél oltási folyamataiban használják, ahol gyors hűtést alkalmaznak az anyag keménységének növelésére.
- Lágyítás: Lágyítási folyamatokban alkalmazzák fémek fokozatos felmelegítésére és hűtésére, javítva szívósságukat és enyhítve a belső feszültségeket.
- Karburálás: Magas hőmérsékleten szén kerül a munkadarab felületébe a felület keménységének és kopásállóságának növelése érdekében.
Vásárlási információ:
FH® hőkezelő tálcák megbízható, magas hőmérsékletű hőkezelési megoldásokat kínál az ipar számára világszerte. További információért termékeinkről, specifikációinkról vagy egyedi kéréseinkről, kérjük lépjen kapcsolatba értékesítési csapatunkkal. Professzionális tanácsadást és magas színvonalú értékesítés utáni támogatást nyújtunk.
Eredeti fotók FH® hőkezelő tálcák :
| Hőálló acél | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kémiai összetétel (%) | Maximális üzemi hőmérséklet | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Egyéb | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤1,00 | 24.00-28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 8.00-12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-27.00 | 11.00-14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | SZia! | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 14.00-18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00-27.00 | 19.00-22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 23.00-27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 óráig | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 óráig | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 23.00-25.00 | 23.00-25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2.00 | 19.00-21.00 | 31.00-33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00-14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00-29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Sz: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
GYIK:
K: Hogyan adjunk lekérdezést?
V: 1. lépés, kérjük, adjon meg néhány részletet a kemencéről, az üzemi hőmérsékletről, a hűtési módról, a kemence terhelési súlyáról és így tovább;
2. lépés: jobb, ha 3D-s rajzokat készít;
3. lépés, ha elegendő részlettel rendelkezünk, megtervezhetjük a termékek rajzait, és ennek megfelelően árajánlatot készíthetünk;
K: Mikor kaphatom meg az árat?
V: Általában 24 órán belül árajánlatot adunk a kérdés megérkezése után (kivéve a hétvégéket és az ünnepnapokat). Ha nagyon sürgősen szeretné megkapni az árat, kérjük, írjon nekünk e-mailt vagy vegye fel velünk a kapcsolatot más módon, hogy árajánlatot adhassunk.
K: Mikor lesz szállítás? /Mi a szállítási idő?
V: - Rendelési minta: 35 nappal a teljes fizetés kézhezvétele után.
-Raktári rendelés: 10 nappal a teljes fizetés kézhezvételétől számítva
-OEM rendelés: 30 nappal a letét beérkezése után.
K: Mi az Ön értékesítés utáni szolgáltatása?
V: 1 év garancia mindenféle termékre;
Ha első alkalommal talál hibás tartozékot, a következő rendelésnél ingyenesen kicseréljük az új alkatrészeket, tapasztalt gyártóként biztos lehet benne a minőségben és az értékesítés utáni szolgáltatásban.
K: Mi a fizetési feltétele?
V: T/T
Fizetés<=10000 USD, 100% előre. Fizetés>10000 USD, 50% T / T előre, egyenleg a szállítás előtt.
K: Mi a szállítási mód?
V: DHL, UPS, EMS, Fedex, légi, tengeri vagy vasúti árufuvarozás szállítja.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: 1105. szoba, 6. épület, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.