
FH® a márka Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. , egy professzionális gyártója hőkezelő állványok és hőálló ötvözet alkatrészek ipari kemencékhez.
FH® hőkezelő állványok Bevezetés
Az FH® hőkezelő állványok az ipari kemencékben használt alapvető felszerelések a munkadarabok hőkezelési folyamatok során történő megtámasztására és szállítására. Döntő szerepet játszanak a munkadarabok stabilitásának és egyenletes melegítésének biztosításában a kemencében, ami létfontosságú a termékminőség és a gyártás hatékonysága szempontjából.
1. Főbb funkciók és alkalmazások
A hőkezelő állványok elsődleges feladata, hogy a hőkezelési folyamat során elbírják a munkadarabokat, és biztosítsák a szükséges támogatást a stabil pozicionálás fenntartásához magas hőmérsékletű környezetben. A különböző hőkezelési eljárások (például karburálás, nitridálás, oldatos hőkezelés és temperálás) eltérő követelményeket támasztanak a szerelvényekkel szemben, és a hőkezelő állványokat széles körben használják a következő iparágakban:
- Autóipari gyártás: Autóipari alkatrészek, például fogaskerekek, csapágyak és motoralkatrészek hőkezelésére használják.
- Repülőgép: Repülőgép-alkatrészek nagy pontosságú hőkezelésére használják.
- Forma gyártás: Fémformák és szerszámok hőkezelésére használják a kopásállóság és a keménység javítására.
- Nehézgépek és berendezések: Nagyméretű alkatrészek hőkezelésére használják a szilárdság és a fáradásállóság fokozása érdekében.
- Precíziós gyártás: Precíziós alkatrészek, például csapágyak és fogaskerekek hőkezelésére használják.
2. Anyagok és magas hőmérsékletű teljesítmény
Az FH® hőkezelő állványok jellemzően nagy teljesítményű hőálló ötvözetekből készülnek, amelyek ellenállnak az extrém magas hőmérsékleteknek. A gyakori hőálló anyagok közé tartoznak a krómötvözetek (Kr Alloy), a nikkelötvözetek (Ni Alloy) és a tűzálló acél (Refractory Steel). Ezek az anyagok 800°C és 1200°C közötti hőmérsékletet képesek elviselni, biztosítva, hogy az állványok stabilak maradjanak, és ne deformálódjanak, törjenek vagy oxidálódjanak a hőkezelési folyamatok során.
3. Szerkezeti és tervezési jellemzők
A hőkezelő állványok szerkezeti kialakítása közvetlenül befolyásolja teherbíró képességüket és tartósságukat. A kiváló minőségű állványokat jellemzően precíziós hegesztési technikával gyártják, biztosítva az erős varratokat és a minimális termikus deformációt. A közös tervezési jellemzők a következők:
- Állítható magasságok: Különböző méretű és súlyú munkadarabok elhelyezésére.
- Stabilitás: Optimalizált szerkezetek, hogy megakadályozzák a szükségtelen deformációt magas hőmérséklet és nagy terhelés mellett.
- Korrózióállóság: Az állványokat úgy tervezték, hogy ellenálljanak az oxidáció okozta korróziónak, az olajmaradványoknak és a hőkezelési folyamat során keletkező egyéb szennyeződéseknek.
- Könnyű kezelhetőség: A kemencén belül és kívül egyaránt könnyű szállításra tervezték, gyakran fogantyúkkal vagy tálcákkal felszerelve.
4. A termék előnyei
- Stabilitás magas hőmérsékleten: A hőálló ötvözet anyagok biztosítják az állványok stabilitását szélsőséges hőmérsékleten is anélkül, hogy deformálódnának vagy meghibásodnának.
- Hosszú élettartam: A kopásálló, korrózióálló anyagokból készült állványok hosszabb élettartamot és csökkentett karbantartási gyakoriságot kínálnak.
- Optimalizált folyamatok: A tudományosan megtervezett szerkezet lehetővé teszi a munkadarabok egyenletes melegítését, elkerülve a jelentős hőmérséklet-különbségeket és javítva a hőkezelési eredményeket.
- Alacsonyabb költségek: A rövidebb állásidő, a kevesebb csere, valamint a hosszabb berendezések és szerelvények élettartama hozzájárul az alacsonyabb működési költségekhez.
5. Típusok és testreszabási lehetőségek
Az FH® hőkezelő állványok a hőkezelési eljárástól és a kemence típusától függően különböző típusúak. Ezek a következők:
- Szabványos állványok: Alkalmas általános hőkezelési eljárásokhoz, egyszerűséget és költséghatékonyságot kínálva.
- Egyedi állványok: Úgy tervezték, hogy megfeleljen az egyedi vevői igényeknek vagy egyedi formájú munkadarabokhoz illeszkedjen.
- Nagy teherbírású állványok: Nehezebb vagy nagyobb munkadarabokhoz tervezve, megerősített szerkezetekkel a teherbíró képesség növelése érdekében.
- Többrétegű állványok: Képes több réteg munkadarab megtartására, optimalizálva a kemencetér kihasználását.
Következtetés
FH® Hőkezelő állványok kulcsfontosságú összetevői a hőkezelési folyamatnak, közvetlenül befolyásolják a termelés hatékonyságát, a termékminőséget és a költségszabályozást. A hőkezelés pontosságára és hatékonyságára vonatkozó növekvő igények miatt egyre több gyártó választja a kiváló minőségű, hőálló és testre szabott hőkezelő állványokat, hogy megfeleljen az iparág változó igényeinek.
FH® hőkezelő állványok kiemelkednek kivételes magas hőmérsékleti teljesítményükkel, tartósságukkal és stabilitásukkal, így a hőkezelési folyamatok terén a vezető globális gyártók preferált választása. Ezek az állványok segítenek az ügyfeleknek javítani a termelés hatékonyságát, csökkenteni a működési költségeket, és egyenletes hőkezelési eredményeket biztosítani.
Anyagosztályozási táblázat:
| Hőálló acél | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kémiai összetétel (%) | Maximális üzemi hőmérséklet | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Egyéb | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤1,00 | 24.00-28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 8.00-12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-27.00 | 11.00-14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | SZia! | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 14.00-18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00-27.00 | 19.00-22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 23.00-27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2.00 | 17.00-21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 18.00-21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 23.00-25.00 | 23.00-25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2.00 | 19.00-21.00 | 31.00-33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00-14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00-29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Sz: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
GYIK:
K: Hogyan adjunk lekérdezést?
V: 1. lépés, kérjük, adjon meg néhány részletet a kemencéről, az üzemi hőmérsékletről, a hűtési módról, a kemence terhelési súlyáról és így tovább;
2. lépés: jobb, ha 3D-s rajzokat készít;
3. lépés, ha elegendő részlettel rendelkezünk, megtervezhetjük a termékek rajzait, és ennek megfelelően árajánlatot készíthetünk;
K: Mikor kaphatom meg az árat?
V: Általában 24 órán belül árajánlatot adunk a kérdés megérkezése után (kivéve a hétvégéket és az ünnepnapokat). Ha nagyon sürgősen szeretné megkapni az árat, kérjük, írjon nekünk e-mailt vagy vegye fel velünk a kapcsolatot más módon, hogy árajánlatot adhassunk.
K: Mikor lesz szállítás? /Mi a szállítási idő?
V: - Rendelési minta: 35 nappal a teljes fizetés kézhezvétele után.
-Raktári rendelés: 10 nappal a teljes fizetés kézhezvételétől számítva
-OEM rendelés: 30 nappal a letét beérkezése után.
K: Mi az Ön értékesítés utáni szolgáltatása?
V: 1 év garancia mindenféle termékre;
Ha első alkalommal talál hibás tartozékot, a következő rendelésnél ingyenesen kicseréljük az új alkatrészeket, tapasztalt gyártóként biztos lehet benne a minőségben és az értékesítés utáni szolgáltatásban.
K: Mi a fizetési feltétele?
V: T/T
Fizetés<=10000 USD, 100% előre. Fizetés>10000 USD, 50% T / T előre, egyenleg a szállítás előtt.
K: Mi a szállítási mód?
V: DHL, UPS, EMS, Fedex, légi, tengeri vagy vasúti árufuvarozás szállítja.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: 1105. szoba, 6. épület, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.