Otthon / Termék / Hőálló acélöntvények / Sugárzó csövek / Sugárzó csövek folyamatos kemencékhez
RÓLUNK
Minőség a mi fő versenyképességünk
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Sugárzó csövek folyamatos kemencékhez Suppliers and Sugárzó csövek folyamatos kemencékhez Factory.
Elsődleges termékeink közé tartoznak a hőkezelő szerelvények, sugárzó csövek, kemencegörgők, ventilátorlapátok, kemencesínek, kerekek és különféle egyéb ötvözött alkatrészek a kemencékhez. Technikai segítséget kínálunk hőkezelő berendezései testreszabásához vagy optimalizálásához, segítve ügyfeleinknek költséghatékony megoldásokat felfedezni hőkezelési műveleteik hatékonyságának növelésére.
Továbbiak megtekintése
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    ben alakult

  • 0+

    Export országok

  • 0tonna

    Havi termelési kapacitás

  • 0+

    Alkalmazottak

Becsületi oklevél
  • 2015-ös kiváló beszállító
  • 2016-os kiváló beszállító
  • 2017-es kiváló beszállító
  • 2018-as kiváló beszállító
  • Kínai Hőkezelő Ipari Szövetség
  • Külkereskedelmi regisztrációs űrlap
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Hírek
Sugárzó csövek Industry knowledge

Melyek az ipari kemencékhez való sugárzó csövek fő előnyei | FH® magas hőmérsékletű hőkezelő kemencékben (800-1200°C)?

1. Magas hőmérséklet és hősokkállóság

centrifugális öntési eljárást alkalmazva, Sugárzó csövek ipari kemencékhez | FH® egyenletes falvastagsággal büszkélkedhet (vastagsági tűrés ≤0,2 mm), megőrzi a szerkezeti integritást 800-1200°C-os üzemi környezetben, és

jelentősen csökkenti a hőterhelés okozta repedésveszélyt.

2. Magas termikus hatásfok

A vékonyfalú kialakítás (akár 4,76 mm-ig) jelentősen megnöveli a hősugárzási területet, javítva a hőátadás hatékonyságát, lehetővé téve a kemence gyors hőmérséklet-növekedését és a stabil hőmérséklet fenntartását, valamint az energiafogyasztás csökkentését.

3. Kiváló mechanikai tulajdonságok

A centrifugális öntéssel elért sűrű mikrostruktúra kiváló szakítószilárdságot és nyomószilárdságot biztosít a csövek számára, így azok deformáció nélkül ellenállnak a hosszú távú magas hőmérsékleti ciklusoknak.

4. Testreszabhatóság

A kemence típusától (karburáló kemence, folyamatos kemence, ipari kemence), falvastagságtól, anyagtól (ötvözött acél, korrózióálló rozsdamentes acél) és a csőátmérőtől függően rugalmasan beállítható, hogy megfeleljen az adott ügyfélnek

folyamat követelményei. Kulcsszavak: Sugárzó csövek ipari kemencékhez | FH®, Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.

Melyek a sugárcső meghibásodásának gyakori tünetei (repedések, szivárgások, csökkent hőhatékonyság) és a gyors hibaelhárítási lépések?

1. Repedések

Tünetek: Kis repedések vagy nyilvánvaló törések jelennek meg a cső falán, abnormálisan magas helyi hőmérséklettel kísérve.

Hibaelhárítás: Használjon mágneses részecskevizsgálatot vagy ultrahangos vizsgálatot a repedések felderítésére; ellenőrizze az egyenletes hűtővíz nyomást, és szüntesse meg a helyi túlmelegedés okozta hőterhelést.

2. Szivárgás

Tünetek: A közeg (például fűtőolaj vagy nitrogén) szivárgása a csőben, ami olajfoltokat vagy gázszivárgást okoz.

Hibaelhárítás: Először is végezzen víznyomás-tesztet (minden termékünk átesik ezen a teszten a szállítás előtt), hogy megerősítse a szivárgást; majd használjon hélium penetráns tesztet a kisebb szivárgások felderítésére.

3. Csökkent hőhatékonyság

Tünetek: Hosszabb kemencefűtési idő, megnövekedett energiafogyasztás és egyenetlen felületi hőmérséklet. Hibaelhárítás: Ellenőrizze, hogy a cső falán nincs-e korrózió vagy lerakódás okozta lerakódás, amely akadályozhatja a sugárzást.

felület. Használjon infravörös hőkamerát a rendellenes hőmérsékletű területek gyors megtalálásához. Szerelje szét a cső belsejét ellenőrzés és tisztítás vagy szükség esetén csere céljából.

4. Gyors hibaelhárítási folyamat

1. lépés: Vizsgálja meg szemrevételezéssel a külsejét, és vegye figyelembe az esetleges rendellenességeket.

2. lépés: Végezzen víz- vagy levegőnyomás-tesztet a szivárgások ellenőrzésére.

3. lépés: Használjon NDT-t (mágneses részecske vagy ultrahang) a repedések vagy hibák megkeresésére.

4. lépés: Használjon infravörös hőkamerát vagy hőmérséklet-érzékelőt a hőeloszlás felméréséhez és annak megállapításához, hogy vannak-e hőhatékonysági problémák.

Ezzel a szisztematikus hibaelhárítással a lehető leggyorsabban meg lehet találni a problémákat, és a lehető leggyorsabban elvégezni a javításokat vagy cseréket, minimalizálva a leállási veszteségeket.

Melyek az ipari kemencékhez való sugárzó csövek általános modelljei és specifikációi | A Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. által kínált FH®?

A csövek átmérője 50 mm és 1000 mm között van.

Alkalmas a hőkezelő berendezések teljes skálájához, a kis laboratóriumi kemencéktől a nagy ipari kemencékig.

5,5 méteres hosszban elérhető.

A hosszú csőkialakítás megkönnyíti az egyszeri beszerelést, csökkenti a helyszíni toldást, és javítja az általános tömítést és a megbízhatóságot.

Falvastagság tartomány: 4,76mm – 30mm (kérésre testreszabható).

A vékonyfalú termékek nagyobb hősugárzási hatékonyságot, míg a vastagabb falú termékek erősebb mechanikai támasztást nyújtanak.

Anyagok

Magas hőmérsékletű ötvözött acélok (például 1,2367 és 1,2369)

Rozsdamentes acél (304 és 316L)

Speciális korrózióálló ötvözetek (a vegyipar és a kőolajipar számára)

Testreszabási lehetőségek

U-alakú, W-alakú és kerek cső keresztmetszetben kapható.

A felületkezelések közé tartozik a homokfúvás, polírozás és bevonat (magas hőmérsékletű kerámia).

Ellenőrzési szolgáltatások: Szállítás előtti hidrosztatikus tesztelés, mágneses részecskék vizsgálata és ultrahangos vizsgálat áll rendelkezésre a különféle minőségi követelmények teljesítése érdekében.