
FH® oltókemence hőkezelő berendezései:
Az oltókemence szerelvényeinek nemcsak magas hőmérsékletnek kell ellenállniuk, mint a többi hőkezelő berendezésnek, hanem nagy melegszilárdsággal, kiváló hőfáradásállósággal és kellő szívóssággal is kell rendelkezniük ahhoz, hogy elviseljék a súlyos hősokkot és az oltóanyagok (olaj, víz, polimer oldatok vagy sófürdők) által okozott esetleges korróziót.
1. Pontos pozicionálás és biztonság: Biztosítja, hogy a munkadarab ne mozduljon el az átvitel és az oltás során, megakadályozva a mozgás miatti egyenetlen hűtést.
2. Aktív torzításvezérlés: Ez a legkritikusabb funkciója. Ellenáll a munkadarab meghajlásának a magas hőmérsékletű lágyítás és a kioltó összehúzódás során alátámasztás, kényszer vagy előfeszítés révén.
3. A kioltási folyamat irányítása:
- Merítési módszer szabályozása: A kioltóba való belépés meghatározott szögben és sebességgel a gőzfilm csökkentése és az egyenletes hűtés biztosítása érdekében.
- Irányított hűtés engedélyezése: Különböző hűtési sebességek tervezése a szükséges területeken (pl. szigetelés vagy áramlási vezetők hozzáadása).
4. Extrém hősokk ellenállóképessége: Az anyagok hatalmas termikus feszültséget viselnek el, amikor ~800-1000°C-ról másodperceken belül folyadékká alakulnak több tíz fokos hőmérsékleten.
5. Közepes korróziónak/eróziónak ellenálló: Az oltóolajok, sóoldatok, polimerek stb. különböző korrozív/oxidatív hatást fejtenek ki a fémeken.
Főbb típusok és tipikus példák:
1. Univerzális teherhordó típus:
- Tálcák/kosarak: Kis, szabályos alkatrészek (pl. kötőelemek, csapágygörgők) kötegelt oltására. Az alján elegendő résnek kell lennie a kioltó áramláshoz.
- Akasztók/Burkáló rudak: A tengely vagy a hüvely típusú alkatrészek felakasztásához biztosítják a függőleges bemerülést a hajlítás csökkentése érdekében.
2. Dedikált torzításgátló hőkezelő szerelvények (alapkategória):
- Fogaskerékprés oltóbetétek: A legklasszikusabb példa. A fűtött fogaskerék egy kúpos tüske és egy présszerszám közé van elhelyezve a prés alatti kioltáshoz, hatékonyan szabályozva a fogaskerék fogak torzulását és laposságát.
- Csapágygyűrű/gyűrű alakú rész tágulási bilincsek: Nyújtsa ki belülről a külső falhoz, vagy szorítsa kívülről a belső lyukhoz, hogy elkerülje a kikerekítést.
- Hosszú tengelyű tartókeretek: Több V-alakú görgővel vagy támasztótömbbel rendelkezik, amely lehetővé teszi a tengely szabad összehúzódását az oltás során, miközben megőrzi az egyenességét.
- Lemezrészek simító keretei: Használjon fedőlemezeket vagy keretszerkezeteket, hogy megakadályozza a vékony lemezek vetemedését az edzés során.
3. Indukciós keményedés specifikus rögzítőelemek:
- Indukciós tekercsekkel integrálva a helyi edzés érdekében. Pontosan pozícionálja az edzendő területet és vezeti a permetezett hűtőfolyadékot.
4. Vákuumos/atmoszférikus oltóberendezések:
- Nagy szilárdsággal és alacsony illékonysággal rendelkeznek magas hőmérsékleten (a kemence és a munkadarab szennyeződésének elkerülése érdekében). Gyakran grafitból, molibdénből, volfrámból vagy speciális hőálló ötvözetekből készül.
Főbb tervezési szempontok:
1. Anyagválasztás (elsődleges):
- Hőálló acélok: Pl. AISI 314, 330, 253MA, alkalmas a legtöbb semleges vagy enyhén oxidáló oltóatmoszférához, költséghatékony.
- Magas hőmérsékletű ötvözetek: például Inconel 600/601, Haynes 230, magasabb hőmérsékletekhez, durvább korrozív környezetekhez vagy vákuumkemencékhez.
- Speciális anyagok: Grafit (magas hőmérsékletű vákuumos oltáshoz, alacsony hőtömegű, de ütésérzékeny); Szilícium-karbid kerámia (extrém hőmérsékletek, kopásálló, de törékeny).
- Szempontok: Magas hőmérsékletű folyáshatár, hővezető képesség, hőtágulási együttható (ideálisan a munkadarab közelében), hősokkállóság, közepes korrózióállóság.
2. Szerkezeti mechanikai tervezés:
- Kerülje a stresszkoncentrációt: Használjon filéket és csökkentse az éles sarkokat.
- Szimmetria és egységesség: Egyenletes hőelosztást és hűtést biztosít.
- Egyensúlyozza a könnyű súlyozást az erővel/szívóssággal: Erősítse meg a kulcsfontosságú teherbíró területeket, csökkentse a súlyt a nem kritikus területeken a hőtömeg és az energiafogyasztás csökkentése érdekében.
3. Hűtési áramlási útvonal tervezése:
- A rögzítőszerkezetnek lehetővé kell tennie a kioltóanyag szabad és gyors áramlását anélkül, hogy holt zónákat hozna létre, amelyek elégtelen helyi hűtéshez (lágy foltok) vezethetnek a munkadarabon.
- Néha meg kell tervezni az áramlási vezetőket vagy nyílásokat, amelyek a folyadékot a kritikus területekre irányítják.
Anyagosztályozási táblázat:
| Hőálló acél | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kémiai összetétel (%) | Maximális üzemi hőmérséklet | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Ni | Nb/Cb | Mo | Egyéb | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤1,00 | 24.00-28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 8.00-12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-27.00 | 11.00-14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | SZia! | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 14.00-18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00-27.00 | 19.00-22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 23.00-27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 óráig | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 óráig | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 23.00-25.00 | 23.00-25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2.00 | 19.00-21.00 | 31.00-33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00-14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00-29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Sz: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
GYIK:
K: Hogyan adjunk lekérdezést?
V: 1. lépés, kérjük, adjon meg néhány részletet a kemencéről, az üzemi hőmérsékletről, a hűtési módról, a kemence terhelési súlyáról és így tovább;
2. lépés: jobb, ha 3D-s rajzokat készít;
3. lépés, ha elegendő részlettel rendelkezünk, megtervezhetjük a termékek rajzait, és ennek megfelelően árajánlatot készíthetünk;
K: Mikor kaphatom meg az árat?
V: Általában 24 órán belül árajánlatot adunk a kérdés megérkezése után (kivéve a hétvégéket és az ünnepnapokat). Ha nagyon sürgősen szeretné megkapni az árat, kérjük, írjon nekünk e-mailt vagy vegye fel velünk a kapcsolatot más módon, hogy árajánlatot adhassunk.
K: Mikor lesz szállítás? /Mi a szállítási idő?
V: - Rendelési minta: 35 nappal a teljes fizetés kézhezvétele után.
-Raktári rendelés: 10 nappal a teljes fizetés kézhezvételétől számítva
-OEM rendelés: 30 nappal a letét beérkezése után.
K: Mi az Ön értékesítés utáni szolgáltatása?
V: 1 év garancia mindenféle termékre;
Ha első alkalommal talál hibás tartozékot, a következő rendelésnél ingyenesen kicseréljük az új alkatrészeket, tapasztalt gyártóként biztos lehet benne a minőségben és az értékesítés utáni szolgáltatásban.
K: Mi a fizetési feltétele?
V: T/T
Fizetés<=10000 USD, 100% előre. Fizetés>10000 USD, 50% T / T előre, egyenleg a szállítás előtt.
K: Mi a szállítási mód?
V: DHL, UPS, EMS, Fedex, légi, tengeri vagy vasúti árufuvarozás szállítja.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: 1105. szoba, 6. épület, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.