
FH® ( Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd .) a hőkezelő tálcák professzionális gyártója
FH® hőkezelő tálcák Részletes Bevezetés
Termékleírás:
FH® hőkezelő tálcák fejlett, magas hőmérsékletű ötvözött anyagokból készülnek, amelyeket kifejezetten magas hőmérsékletű, nagy terhelésű ipari hőkezelési környezetekhez terveztek. Ezeket a tálcákat széles körben használják különféle hőkezelő kemencékben, beleértve az oltókemencéket, az izzítókemencéket, a karburáló kemencéket és más ipari kemencéket. Kivételes hőállóságot, korrózióállóságot és kiváló mechanikai szilárdságot kínálnak, biztosítva a stabil teljesítményt még hosszan tartó, magas hőmérsékletű műveletek során is anélkül, hogy deformálnák vagy befolyásolnák a hőkezelési folyamatot.
Főbb jellemzők:
- Kivételes hőállóság: FH® hőkezelő tálcák are made from high-temperature-resistant alloys, capable of withstanding temperatures up to 1200°C, ensuring excellent performance in extreme heat treatment conditions.
- Nagy teherbírás: A kialakítás támogatja a nehéz munkadarabok szállítását és alátámasztását. A hornyok és a keretszerkezet biztosítja a hőkezelt munkadarabok stabilitását, megakadályozva az elmozdulást melegítés közben.
- Korrózióállóság: A speciális ötvözetkomponensek a tálcákat rendkívül ellenállóvá teszik a magas hőmérsékleten történő oxidációval szemben, hatékonyan megakadályozva a fémek korrózióját és meghosszabbítva az élettartamot.
- Kopásállóság: A tálca felülete speciálisan kezelt a kopásállóság növelése érdekében, megelőzve a hosszan tartó használatból eredő sérüléseket vagy felületkopást.
- Egyedi tervezés: Az FH® személyre szabott hőkezelő tálcákat kínál az ügyfelek igényei szerint, testreszabott megoldásokat kínálva a különböző formájú, méretű és teherbírási igényekhez.
Felhasznált anyagok:
FH® hőkezelő tálcák elsősorban a következő nagy teljesítményű ötvözött anyagokból készülnek:
- Kr25Ni20 ötvözet: Kiváló hőállóságot és korrózióállóságot igénylő magas hőmérsékletű környezetekhez alkalmas. Általában magas hőmérsékletű hőkezelési alkalmazásokban használják, és kiváló oxidációs ellenállást és hőfáradási teljesítményt nyújt.
- Hőálló acél (H13, AISI 4340): Ideális nagy szilárdságú, nagy terhelésű alkalmazásokhoz, kiváló szívósságot és kopásállóságot biztosít. Széles körben használják különféle hőkezelő kemencékben.
- Magas krómtartalmú ötvözetek: Kiváló oxidációs ellenállás, képes ellenállni az extrém magas hőmérsékleti terhelésnek és a hosszan tartó hőciklusnak.
Alkalmazások:
- Fémfeldolgozás : Széles körben használják fém alkatrészek hőkezelésében, különösen acél, alumíniumötvözetek, rézötvözetek és más anyagokat érintő eljárásokban. Biztosítja a kezelt munkadarabok egyenletes keménységét és stabil minőségét.
- Autóipari gyártás: Gépjárműalkatrészek hőkezelésére használják, különösen motoralkatrészekben, tengelyekben és más nagy szilárdságú alkatrészekben, biztosítva a feldolgozási pontosságot és a felület minőségét.
- Repülőgép: Repüléstechnikai alkatrészek hőkezelésére használják, amelyek nagy szilárdságot, hőállóságot és hosszú távú stabilitást igényelnek.
- Energia szektor: Alkalmazása magas hőmérsékletű alkatrészek és berendezések hőkezelésében az energiaiparban, beleértve az atomenergiát és a hőenergia-termelést.
Termékleírások:
- Anyagok: Cr25Ni20 ötvözet, hőálló acél (H13, AISI 4340), magas krómtartalmú ötvözetek
- Méret: Szabványos méretek és egyedi méretek (az ügyfél specifikációihoz szabva)
- Terhelhetőség: 1000 kg-ig terhelhető
- Hőmérsékletállóság: 1200°C-ig
- Felületkezelés: Magas hőmérsékletű oxidációs bevonat, kopásálló bevonat
- Egyedi tervezés: A méretre, a nyílásokra és a tartószerkezetre vonatkozó egyedi ügyféligényekre szabva
A termék előnyei:
- Hatékony hővezetés: A tálca optimalizált kialakítása biztosítja az egyenletes hőeloszlást a hőkezelési folyamat során, javítva a hatékonyságot és ideális hőkezelési eredményt biztosítva minden munkadarabnál.
- Hőfáradtság-ellenállás: A speciális, magas hőmérsékletű ötvözetekből készült tálcák kiválóan ellenállnak a hőfáradásnak, így biztosítják a hosszú távú teljesítményt magas hőmérsékletű környezetben.
- Tartós és hosszú élettartamú: A speciális felületkezelések kiváló korrózió- és kopásállóságot biztosítanak, lehetővé téve a hosszú távú használatot zord körülmények között is.
- Alacsony karbantartási költségek: A tartós kialakítás csökkenti a cserék és karbantartások gyakoriságát, csökkenti az üzemeltetési költségeket és magasabb befektetési megtérülést biztosít.
Megfelelő hőkezelési eljárások:
- Kioltás: Fémek, például acél oltási folyamataiban használják, ahol gyors hűtést alkalmaznak az anyag keménységének növelésére.
- Lágyítás: Lágyítási folyamatokban alkalmazzák fémek fokozatos felmelegítésére és hűtésére, javítva szívósságukat és enyhítve a belső feszültségeket.
- Karburálás: Magas hőmérsékleten szén kerül a munkadarab felületébe a felület keménységének és kopásállóságának növelése érdekében.
Vásárlási információ:
FH® hőkezelő tálcák megbízható, magas hőmérsékletű hőkezelési megoldásokat kínál az ipar számára világszerte. További információért termékeinkről, specifikációinkról vagy egyedi kérésekről, kérjük lépjen kapcsolatba értékesítési csapatunkkal . Professzionális tanácsadást és magas színvonalú értékesítés utáni támogatást kínálunk.
Eredeti fotók a FH® hőkezelő tálcák :
Anyagosztályozási táblázat
| Hőálló acél | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kémiai összetétel (%) | Maximális üzemi hőmérséklet | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Egyéb | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤1,00 | 24.00-28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 8.00-12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-27.00 | 11.00-14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | SZia! | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 14.00-18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00-27.00 | 19.00-22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 23.00-27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2.00 | 17.00-21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 18.00-21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 23.00-25.00 | 23.00-25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2.00 | 19.00-21.00 | 31.00-33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00-14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00-29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Sz: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
GYIK:
K: Hogyan adjunk lekérdezést?
V: 1. lépés, kérjük, adjon meg néhány részletet a kemencéről, az üzemi hőmérsékletről, a hűtési módról, a kemence terhelési súlyáról és így tovább;
2. lépés: jobb, ha 3D-s rajzokat készít;
3. lépés, ha elegendő részlettel rendelkezünk, megtervezhetjük a termékek rajzait, és ennek megfelelően árajánlatot készíthetünk;
K: Mikor kaphatom meg az árat?
V: Általában 24 órán belül árajánlatot adunk a kérdés megérkezése után (kivéve a hétvégéket és az ünnepnapokat). Ha nagyon sürgősen szeretné megkapni az árat, kérjük, írjon nekünk e-mailt vagy vegye fel velünk a kapcsolatot más módon, hogy árajánlatot adhassunk.
K: Mikor lesz szállítás? /Mi a szállítási idő?
V: - Rendelési minta: 35 nappal a teljes fizetés kézhezvétele után.
-Raktári rendelés: 10 nappal a teljes fizetés kézhezvételétől számítva
-OEM rendelés: 30 nappal a letét beérkezése után.
K: Mi az Ön értékesítés utáni szolgáltatása?
V: 1 év garancia mindenféle termékre;
Ha első alkalommal talál hibás tartozékot, a következő rendelésnél ingyenesen kicseréljük az új alkatrészeket, tapasztalt gyártóként biztos lehet benne a minőségben és az értékesítés utáni szolgáltatásban.
K: Mi a fizetési feltétele?
V: T/T
Fizetés<=10000 USD, 100% előre. Fizetés>10000 USD, 50% T / T előre, egyenleg a szállítás előtt.
K: Mi a szállítási mód?
V: DHL, UPS, EMS, Fedex, légi, tengeri vagy vasúti árufuvarozás szállítja.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: 1105. szoba, 6. épület, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.