2535NbW + 800H hőálló acél kemencefedél – Ø563 × Ø531 mm

Egyedi magas hőmérsékletű hengeres kemencefedél | OEM gyártás | FH® ötvözet
Az FH® ötvözet egyedi hőálló acél kemenceburkolatokat gyárt ipari kemencékhez, hőkezelő berendezésekhez és más magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz.

Ez a személyre szabott hengeres kemencefedél 2535 NbW 800H anyagkombinációból készül, Ø563 × Ø531 mm átmérővel. A szerkezetet olyan igényes termikus környezetekre tervezték, ahol nagy hőmérsékleti szilárdság, oxidációállóság, méretstabilitás és megbízható beépítés szükséges.

Az FH® Alloy támogatja a vevő rajzai, minták, kemenceméretek, üzemi feltételek és cserekövetelmények szerinti gyártást.

Termékleírások

*16 mm névleges falvastagság akkor érvényes, ha az Ø563 mm és Ø531 mm átmérőjű és belső átmérőjűként megerősített.

Méretek
Ennek a kemencefedélnek a fő átmérője a következő:
Ø563 × Ø531 mm
Ha külső és belső átmérőként értelmezzük:

• OD – külső átmérő: Ø563 mm
  
• ID – Belső átmérő: Ø531 mm
  
• Névleges falvastagság: 16 mm
  

Más méretek is testreszabhatók, beleértve:

• Teljes hossz
  
• Karima külső átmérője
  
• A karima vastagsága
  
• Nyitás átmérője
  
• Csavarlyuk mennyisége
  
• Csavarlyuk átmérője
  
• PCD / csavar kör
  
• A végsapka méretei
  
• Tartó vagy erősítő szerkezet
  
• Beépítési tűrések
  

A végső méretek a megrendelő műszaki rajza alapján készülnek.

2535NbW 800H Anyagkombináció
Ez a termék 2535NbW 800H kombinált anyagkialakítást használ az ügyfél szerkezeti és szolgáltatási követelményeinek megfelelően.

2535NbW
A 2535NbW egy magas Cr- és Ni-tartalmú hőálló ötvözet, amelyet olyan kemencealkatrészekhez használnak, amelyek magas hőmérsékleti viszonyok között vannak kitéve.
A tényleges minőségi specifikációtól és a szolgáltatási környezettől függően a következőket nyújthatja:

• Jó szilárdság magas hőmérsékleten
  
• Jó oxidációállóság
  
• Jó méretstabilitás
  
• Ellenállás a hosszan tartó hőhatásnak
  
• Alkalmas nagy terhelésű kemenceelemekhez
  

800H
A 800H egy nikkel-vas-króm ötvözet, amelyet széles körben használnak magas hőmérsékletű ipari berendezésekben.
A tipikus előnyök közé tartozik:

• Jó szilárdság magas hőmérsékleten
  
• Jó oxidációállóság
  
• Jó szerkezeti stabilitás hosszabb üzemidő alatt
  
• Alkalmas gyártott és hegesztett, magas hőmérsékletű alkatrészekhez
  

Különböző anyagok használata a különböző szakaszokban lehetővé teszi a szerkezet optimalizálását a hőmérséklet, a feszültség, a gyártási követelmények és a helyi szolgáltatási feltételek szerint.

Magas hőmérsékletű kemencék kiszolgálására tervezve
A hőálló acél burkolatokat általában az ipari kemencerendszerek kritikus összetevőinek védelmére vagy leválasztására használják.
Az alkalmazástól függően a borító a következőképpen működhet:

• Magas hőmérsékletű védőburkolat
  
• A kemence belső burkolata
  
• Hővédő komponens
  
• Védőhüvely
  
• Szerkezeti burkolat
  
• Magas hőmérsékletű folyamatelem
  

A hengeres kialakítás jó szerkezeti folytonosságot biztosít, és különféle kemencebeépítési elrendezésekhez illeszthető.

Egyedi hengeres szerkezet
A kemencefedél a berendezés kialakításának megfelelően testreszabott szerkezeti jellemzőkkel is legyártható.
A választható lehetőségek a következők:

• Nyitott végű hengeres fedél
  
• Zárt végű hengeres burkolat
  
• Karimás szerkezet
  
• Megmunkált tömítőfelületek
  
• Egyedi nyílások
  
• Megerősítő lemezek
  
• Támasztókonzolok
  
• Emelési pontok
  
• Ellenőrző lyukak
  
• Több anyagból álló felépítés
  

A pontos szerkezetet a vevő tényleges kemence- és beépítési követelményei alapján kell kialakítani.

Egyedi karima és csatlakozás kialakítása
A karima és a csatlakozás részletei teljes mértékben testreszabhatók.
A tipikus paraméterek a következők:

• Karima külső átmérője
  
• A karima vastagsága
  
• Csavarlyukak száma
  
• Csavarlyuk átmérője
  
• A kör átmérője
  
• Tömítő felület
• Csatlakozás nyitása
  
• Telepítési irány
  

Ezeknek a területeknek a pontos megmunkálása segíti a megfelelő beállítást és a kemence berendezéssel való megbízható összeszerelést.

Tipikus alkalmazások
A 2535NbW 800H hőálló burkolatok testreszabhatók:

• Hőkezelő kemencék
  
• Lágyító kemencék
  
• Karburáló kemencék
  
• Folyamatos kemencék
  
• Magas hőmérsékletű technológiai berendezések
  
• Acélfeldolgozó sorok
  
• Kemenceégő szerelvények
  
• Védő légköri rendszerek
  
• Petrolkémiai termikus berendezések
  
• Egyedi ipari fűtési rendszerek
  

A végső anyagkonfigurációt az aktuális üzemi hőmérséklet, légkör és mechanikai terhelés alapján kell kiválasztani.

Gyártási folyamat
A tervezéstől függően a gyártási folyamat a következőket foglalhatja magában:
Anyagelőkészítés → Héjformázás / Csőgyártás → Végelemek gyártása → Összeszerelés → Hegesztés → Karima megmunkálás → Méretvizsgálat → Felületkezelés → Végső ellenőrzés

A legfontosabb gyártási ellenőrzések a következők:

• Külső és belső átmérő
  
• Falvastagság
  
• Kagyló kereksége
  
• Általános egyenesség
  
• Karima koncentrikussága
  
• Hegesztési minőség
  
• Véggeometria
  
• Anyagátmeneti terület
  
• Teljes méretek
  

A nagy hengeres alkatrészeknél a lekerekítés és a karima beállításának szabályozása különösen fontos a végső beépítéshez.

Főbb termékelőnyök
2535NbW 800H kombinált anyagú kivitel
A különböző területek hő- és szerkezeti követelményeinek megfelelően különböző anyagok alkalmazhatók.
Nagy Ø563 mm-es hengeres szerkezet
Alkalmas testreszabott, magas hőmérsékletű berendezésekhez, amelyek nagy védőelemeket igényelnek.
Nehézfalú építés
Ha az Ø563 / Ø531 mm a külső átmérője / belső átmérője, akkor a névleges falvastagság 16 mm.
Magas hőmérsékletű teljesítmény
Igényes ipari termikus környezetekhez tervezve.
Egyedi karima és végszerkezet
A szerelési felület és a véggeometria a rajz szerint gyártható.
Cseregyártás
A meglévő alkatrészek eredeti rajzok, minták vagy mért méretek alapján reprodukálhatók.

Minőségellenőrzés
Az ügyfél igényeitől függően az ellenőrzés a következőket foglalhatja magában:

• Anyagellenőrzés
  
• Kémiai összetétel elemzése
  
• Külső/belső átmérő vizsgálat
  
• Falvastagság measurement
  
• Kerekségvizsgálat
  
• Teljes méretellenőrzés
  
• Karima ellenőrzése
  
• Hegesztési ellenőrzés
  
• Szemrevételezéses ellenőrzés
  
• Végső összeszerelési ellenőrzés
  

A a gyártás előtt további ellenőrzési követelményekről lehet megállapodni.

Miért válassza az FH® ötvözetet?
Az FH® Alloy egyedi hőálló ötvözet alkatrészekre specializálódott ipari kemencékhez és magas hőmérsékletű berendezésekhez.
Termékpalettánk a következőket tartalmazza:

• Hőálló acél kemencefedelek
  
• Magas hőmérsékletű védőhüvelyek
  
• Sugárzó csövek
  
• Kemencehengerek
  
• Centrifugális öntött csövek
  
• Hőkezelő szerelvények
  
• Kemencetálcák és kosarak
  
• Hőálló öntvények
  
• Egyedi magas hőmérsékletű ötvözet gyártmányok
  

Támogatjuk az OEM gyártást, a rajzalapú gyártást, a cseregyártást és a testreszabott anyagválasztást nemzetközi ügyfelek számára.

Kérjen árajánlatot
A pontos árajánlatért kérjük, adja meg:

1. Termékrajz
   
2. Külső átmérő
   
3. Belső átmérő vagy falvastagság
   
4. Teljes hossz
   
5. Anyagspecifikáció
   
6. A karima méretei
   
7. Nyitás méretei
8. Üzemi hőmérséklet
   
9. A kemence légköre
   
10. Szükséges mennyiség
    

Küldje el rajzát vagy meglévő alkatrész-specifikációit az FH® Alloy részére műszaki áttekintés és árajánlat céljából.

GYIK
Q1: Tud-e gyártani Ø563 × Ø531 mm-es hőálló kemencefedeleket?
Igen. Az FH® Alloy le tudja gyártani ezt a specifikációt, és testreszabhatja az átmérőt, a hosszt, a karimát és a csatlakozási szerkezetet az ügyfél rajza szerint.

Q2: Mi a falvastagság?
Ha Ø563 mm a külső átmérő és Ø531 mm a belső átmérő, akkor a névleges sugárirányú falvastagság 16 mm.

3. kérdés: A 2535NbW és a 800H használható ugyanabban a komponensben?
Igen. Különböző ötvözetanyagok használhatók különböző szakaszokban a műszaki rajznak és az üzemeltetési követelményeknek megfelelően.

Q4: Testreszabható a karima?
Igen. A karima átmérője, vastagsága, PCD, csavarlyuk mennyisége, furatátmérője és tömítőfelülete mind testreszabható.

Q5: Készíthet-e csere kemencefedelet?
Igen. A meglévő alkatrészek műszaki rajzok, minták, fényképek vagy mért méretek alapján reprodukálhatók.

6. kérdés: Milyen információkra van szükség az anyag kiválasztásához?
Kérjük, adja meg az üzemi hőmérsékletet, a kemence légkörét, a mechanikai terhelést, a működési ciklust és a várható élettartamot.