
FH® a márka Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. , ipari kemencékhez hőkezelő szerelvények és hőálló ötvözet alkatrészek professzionális gyártója.
I. Folyamatos kemence szerelvények
A folyamatos hőkezelésű kemencék speciális hordozó- és szállítóeszközök, amelyeket folyamatos hőkezelési gyártósorokhoz terveztek, például hálós hevederes kemencékhez, öntött szalagos kemencékhez, görgős kandallókemencékhez, tolókemencékhez és forgó kandallós kemencékhez. Meghatározó jellemzőjük, hogy integrálódnak a kemencébe, folyamatosan vagy lépcsőzetesen mozognak a gyártás során, lehetővé téve a hőkezelési folyamat teljes automatizálását.
A szakaszos kemencéktől eltérően hőkezelés berendezési tárgyak (pl. többcélú kemencékhez), a folyamatos kemence szerelvényei a gyártósor „futószalagjaként” és „mobil munkaállomásaként” szolgálnak. Kialakításuknak tökéletesen illeszkedniük kell a kemence típusához, a fűtési/hűtési módokhoz és a hajtómechanizmusokhoz.
II. Főbb folyamatos kemencetípusok és a hozzájuk tartozó szerelvények
1. Szíjhálós kemencék
01. Integrált rögzítő-szállítószalag: Maga a hálós szalag a központi rögzítőelem.
02. Anyag: Általában nagy szilárdságú, hőálló acélhuzalból, például AISI 314, 330-ból szőtt vagy sajtolt.
03. Tervezési kulcspontok:
- Permeabilitás: A háló méretének biztosítania kell a légkör áramlását és a kioltó behatolást, miközben meg kell akadályoznia a kis részek átesését.
- Lehajlás- és nyomkövetés-gátló: Magas hőmérsékletű terhelés esetén is síknak kell maradnia, élkialakítással az elcsúszás elkerülése érdekében.
- Rugalmasság és szilárdság: A hajtókerekek fölé kell hajolnia, miközben a kemencében lévő terhelést megtámasztja.
04. Alkalmazások: Nagy volumenű oltás, karburálás, kis szabványos alkatrészek temperálása, csapágyalkatrészek, kötőelemek stb.
2. Öntött összekötő szalagos kemencék
01. Rögzítés: Számtalan hőálló acélöntvényből áll, amelyek sorba vannak kapcsolva, és erős "hernyópályát" alkotnak.
02. Jellemzők: Rendkívül nagy teherbírás, sokkal nagyobb, mint a hálós hevedereknél. Alkalmas nehezebb alkatrészekhez, mint például autóalkatrészek, hajtókarok, szerszámok.
03. Tervezési kulcspontok: Link design must ensure flexible connection, good ventilation, and high strength. A heavy-duty option alongside pusher furnaces.
3. Tolókemencék
01. Fixture System: Precíziós rendszer, amely tálcákból (vagy csónakokból) és sínekből áll.
02. Tálcák: A síneken hidraulikus vagy mechanikus tolókkal lépésről lépésre előretolt munkadarabok szállítása.
03. Sínek: Támassza meg a tálcákat és vezesse mozgásukat a kemencében.
04. Tervezési mag – „Tálca/sínrendszer”:
- Anyagok: A tálcákon általában AISI 330, 310; a sínek RA330, RA253MA vagy centrifugálisan öntött csöveket használnak.
- Súrlódáspár tervezés: Ez kritikus! A tálca lábai és a sínek közötti érintkezési felületeknek kopásállónak és kopásállónak kell lenniük. Gyakran használ különböző anyagpárosításokat (pl. magasabb minőségű ötvözet a tálca lábaihoz), speciális bevonatokat vagy görgős/csúszkás kiviteleket a súrlódás csökkentése érdekében.
- Stabilitás: A tálca hosszának és szélességének arányának ésszerűnek kell lennie, hogy megakadályozza a tolás közbeni "elakadást" vagy "felbillenést".
05. Alkalmazások: Nagy értékű, nagy volumenű termékek, mint fogaskerekek, csapágygyűrűk, nagy kovácsolt termékek karburálása, oltása, izzítása.
4. Roller Hearth kemencék
01. Rögzítés: A munkadarabokat általában közvetlenül forgó hengerekre vagy görgők által meghajtott csúszólapokra helyezik.
02. Görgők: Maguk hőálló acélból készült forgó tengelyek, amelyek szállítómechanizmusként is szolgálnak.
03. Csúszólemezek: hengerek védelmére vagy speciális munkadarabok szállítására szolgál.
04. Előnyök: A munkadarab a „rögzítéshez” képest álló helyzetben van, súrlódás nélkül. Ideális a magas felületi minőséget igénylő vagy karcolódásra hajlamos alkatrészekhez (pl. rozsdamentes acéllemezek, szilikon acéllemezek, precíziós alkatrészek).
05. A tervezés kulcsfontosságú pontjai: A görgő egyenessége, szinkronizálása és magas hőmérsékleten történő hajlítással szembeni ellenállása kulcsfontosságú.
5. Rotary Hearth kemencék
01. Berendezés: Maga a kemence kandallója egy nagy forgóplatform. A munkadarabokat általában közvetlenül a tűzhelyre helyezik, vagy egyszerű pozicionáló blokkokat/támasztékokat használnak.
02. Előnyök: Nagyon rugalmas nagy egyedi darabok vagy vegyes tételek feldolgozásához változó folyamatciklusokkal.
03. Tervezési kulcspontok: Hearth sealing is critical. Fixture design is relatively simple but must consider positioning stability under hearth thermal distortion.
III. Összegzés
A folyamatos kemence szerelvények képezik a folyamat alapját. Már nem statikus segédeszközök, hanem a gyártósor-dinamika, a termodinamika és az anyagtudomány integrált megtestesítői. Tervezésüknek a "rendszer-kompatibilitás" szemszögéből kell kiindulnia, átfogóan figyelembe véve:
- A kemence típusa határozza meg a szerelvény alapformáját (hálószalag, tálca, görgő).
- A folyamat meghatározza a lámpatest anyagát és szerkezetét (hőmérséklet, légkör, hűtési mód).
- A gyártási mennyiség határozza meg a lámpatest teherbírását és tartóssági követelményeit.
FH® (Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.) egy professzionális gyártója hőkezelés fixtures .
Anyagosztályozási táblázat:
| Hőálló acél | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kémiai összetétel (%) | Maximális üzemi hőmérséklet | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Ni | Nb/Cb | Mo | Egyéb | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤1,00 | 24.00-28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 8.00-12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-27.00 | 11.00-14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | SZia! | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00-30.00 | 14.00-18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00-27.00 | 19.00-22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00-23.00 | 23.00-27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2.00 | 17.00-21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 18.00-21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 23.00-25.00 | 23.00-25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00-28.00 | 33.00-37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2.00 | 19.00-21.00 | 31.00-33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00-14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00-19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00-29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co: 48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00-30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | Sz: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
GYIK:
K: Hogyan adjunk lekérdezést?
V: 1. lépés, kérjük, adjon meg néhány részletet a kemencéről, az üzemi hőmérsékletről, a hűtési módról, a kemence terhelési súlyáról és így tovább;
2. lépés: jobb, ha 3D-s rajzokat készít;
3. lépés, ha elegendő részlettel rendelkezünk, megtervezhetjük a termékek rajzait, és ennek megfelelően árajánlatot készíthetünk;
K: Mikor kaphatom meg az árat?
V: Általában 24 órán belül árajánlatot adunk a kérdés megérkezése után (kivéve a hétvégéket és az ünnepnapokat). Ha nagyon sürgősen szeretné megkapni az árat, kérjük, írjon nekünk e-mailt vagy vegye fel velünk a kapcsolatot más módon, hogy árajánlatot adhassunk.
K: Mikor lesz szállítás? /Mi a szállítási idő?
V: - Rendelési minta: 35 nappal a teljes fizetés kézhezvétele után.
-Raktári rendelés: 10 nappal a teljes fizetés kézhezvételétől számítva
-OEM rendelés: 30 nappal a letét beérkezése után.
K: Mi az Ön értékesítés utáni szolgáltatása?
V: 1 év garancia mindenféle termékre;
Ha első alkalommal talál hibás tartozékot, a következő rendelésnél ingyenesen kicseréljük az új alkatrészeket, tapasztalt gyártóként biztos lehet benne a minőségben és az értékesítés utáni szolgáltatásban.
K: Mi a fizetési feltétele?
V: T/T
Fizetés<=10000 USD, 100% előre. Fizetés>10000 USD, 50% T / T előre, egyenleg a szállítás előtt.
K: Mi a szállítási mód?
V: DHL, UPS, EMS, Fedex, légi, tengeri vagy vasúti árufuvarozás szállítja.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: 1105. szoba, 6. épület, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.